加氢催化剂在使用中应尽量防止反应器下部床层催化剂过早地进入高温操作，即尽量控制催化剂床温升不要过大。（）
加氢裂化催化剂钝化过程中，通常用自动调节冷氢使裂化反应器每个床层温降保持在（）。
加氢裂化催化剂钝化过程中，在氨穿透反应器前任一床层温升不应超过（）℃，若超过该值，则立即停止升温。
为减少烯烃、芳烃的加氢饱和，需严格控制各催化剂床层温升。由于加氢脱硫反应总放热量不大，床层温升主要来自（），因此尽可能避免烯烃加氢反应最为重要。
一氧化碳和二氧化碳，会和反应物竞争催化剂活性中心，影响加氢裂化反应进行。如果加氢裂化循环气中的一氧化碳和二氧化碳含量超出正常指标，如何进行反应温度的调节（）
加氢裂化过程中所有的反应均在催化剂的金属中心上发生。
蜡油加氢裂化装置离心式压缩机在正常运行时压缩机各轴承轴瓦温度应不大于（）℃。
蜡油加氢裂化装置离心式压缩机正常运行时压缩机各轴承轴瓦温度应不大于（）℃。
催化剂硫化时，检测加氢裂化反应器出口气体的硫化氢是用（）方法进行的
加氢裂化催化剂钝化过程中，在氨穿透反应器前精制反应器入口温度应不大于（）。
加氢裂化装置开工过程中，为了防止开工油在裂化催化剂上反应，我们要求裂化床层温度不高于多少（）
蜡油加氢裂化装置的反应注水要控制活性氧的含量不超过50PPm，是由于微量氧在反应系统容易（），对装置生产构成一定的威胁。
在石油馏分的加氢裂化过程中，氮化物的HDN反应有两个作用，首先是将（），以便充分分发挥裂化催化剂的功能，另一个重要作用是生产符合规格要求的产品。
对环烷烃的加氢反应，大量的研究表明，环烷烃在加氢裂化催化剂上的反应主要是（）、六员环的异构和开环反应。
加氢反应是放热反应，提高温度对加氢反应化学平衡是不利的，但有利于脱氢和裂化反应。在一定温度范围内，提高温度可以加快反应速度。对于不同的原料、不同的催化剂反应活化能不同，提高温度反应速度的提高也不同，活化能（），提温时反应速度提高（）。
为了控制加氢反应产生的大量热量，从而防止催化剂床层（），需要在各床层之间注入冷氢来控制反应器各床层的温度。
UOP公司采用硅铝载体催化剂装在一个反应器中进行加氢裂化，主要目的在于生产（），其单段流程称为单段HCUnibon，以后也采用分子筛载体加氢裂化催化剂，原料油进入裂化催化剂反应器前仍须先进行加氢处理。
加氢裂化催化剂钝化时，当氨穿透反应器后，通常以15℃/h的速度将精制反应器入口温度升到（）。
加氢裂化催化剂钝化过程中，在氨穿透反应器前裂化反应器入口温度应不大于（)
加氢裂化生产装置的任何反应器温度超过正常值的28℃，则立即启用紧急泄压系统。（)
加氢裂化催化剂的设计，除双功能外尚需满足一个工业催化剂基本要求，应具有好的（)、（)、（)。
为减少烯烃、芳烃的加氢饱和，需严格控制各催化剂床层温升。由于加氢脱硫反应总放热量不大，床层温升主要来自烯烃饱和反应 ，因此尽可能避免烯烃加氢反应最为重（）
在正常情况下，加氢裂化催化剂床层的温度是（)。
加氢裂化装置要求反应器内任意点温度高出正常操作温度（)℃时，应立即进行降温处理。
