工业热电偶的测量端焊点尺寸（），般要求焊点的大小是热电极直径的（）。
良好的焊接，焊点要求：焊点表面有金属光泽，吃锡面80%以上，爬锡高度最低应超过端头的（）。
校配金属镜架焊点时，最好用（）保护，以防焊点断裂
焊点的数量应大于或等于汽车制造厂焊点数量的（）倍。
进行试片撬检时，焊点焊核成（）状，为合格焊点。
特殊焊点根据产品设计的特殊要求，零件需要承受较大的应力，该类焊点的质量直接影响产品的（）
采用电阻点焊焊接时，原焊点有4个，修理时要有（）个焊点。
典型合格焊点的形状近似（），焊点表面（），并且焊点无裂纹，无针孔。
当焊点表面与板材表面相比下垂30°或与板材厚度相比突出2倍时，为焊点扭曲。
与垂直面角度大于（）的焊点视为焊点扭曲。
对热电偶热端焊点要求是焊点（），无夹渣和裂纹，焊点直径不大于热电极直径的（）倍。
焊接过程指标：关键焊点合格率100%，非关键焊点合格率98%.商用车项目现场焊点质量检查：非破坏检查，焊点表面质量/焊点数量（1次/2小时）/超声波（1台/班次），车身破坏性检查：焊点全车破坏性检查（）/季度/线。
焊点距管壳不小于10mm，电烙铁功率一般不大于45W，焊接时间不超过（）.
电阻电焊焊接三层1.0mm厚的板材时，在原有焊点数量上应再增加（）的焊点。
射吸式焊炬（割枪）使用氧气的压力是多少？乙炔压力是多少？氧气瓶与乙炔瓶的距离是多少？气瓶距割、焊点和明火的距离是多少？
焊点压痕过深及焊点表面过热的原因是（）
进行电阻点焊时，第一个焊点和第二个焊点的电流调节相比（）
点焊焊点经过撕裂试验，发现焊点已形成熔核且直径为φ2.5mm，说明该焊点是合格的。
关键焊点是与（）或（）有关、与车身（）有关的焊点。
良好的焊接，焊点要求：焊点表面有金属光泽，吃锡面（）以上，爬锡高度最低应超过端头的50%；
传统的分离焊点的方法是用手电钻将焊点钻掉。77（）
焊接3个1.0mm厚的板材时，在原有焊点数量上应再增加30%的焊点。（)
与垂直面角度大于（）的焊点称之为焊点扭曲
