液氨贮槽的压力是由()决定的。在密封的贮槽内,有一部分液氨转化为气氨,容器内压力升高。温度越高,蒸发的气氨越多,则压力也越高。
氨合成时,提高操作压力,循环气的压缩功增大。
提高温度有利于提高氨的合成反应速度,所以温度越高越好。()
氨合成时,提高操作压力,原料气压缩功减小。
入塔氨含量的控制与合成操作压力的关系?
要提高氨净值就要()入合成塔氨含量或者()出合成塔氨含量。
氨合成反应的平衡温距与催化剂活性有关,催化剂活性越高,平衡温距越()
根据氨合成塔进出口温差的大小可判断氨净值的高低。()
氨合成塔生产能力与氨净值没有很大关系。
在其他条件不变的情况下,氨合成塔入口原料气氨含量越低氨净值越高。
氨净值是指合成塔出入口氨含量之差。
氨合成时,提高操作压力,有利于氨的分离,冷冻功减少。
温度越(),压力越(),平衡氨含量越高。
液氨储罐的压力与温度一一对应,温度越高,压力越高,因此应严格控制氨罐温度,确保液氨罐安全。
氨合成时,提高压力,对氨合成反应()。
在氨合成塔中,提高氨净值的途径有:升高温度,提高压力,保持氢氮比为3左右并减少惰性气体含量。
氨合成塔生产能力与操作压力选择无关。
入合成塔氨含量越低,则氨净值()。
氨合成时,提高操作压力,原料气的压缩功增大。
在一定的空速下,合成压力越高,出口氨含量越高。
尿素装置合成塔内衬氨查漏时,充气压力越高越好。()
托普索S-200改进型氨合成塔氨净值可达()。
氨合成时,提高压力,可提高氨净值。
在催化剂体积一定的情况下,增大空速,会使出口氨含量(),但能提高(),合成塔所选用空速的大小,既涉及合成反应的氨净值、合成塔的生产强度,循环气量的大小、系统压力降的大小,又涉及到()的合理利用。