成型塑件内表面的零件称凸模或型芯，主要有（）、小型芯、（）和螺纹型环等。
对薄壁容器、壳体零件、罩子以及不允许有推杆痕迹的塑件，可采用推出机构、这种机构不另设（）机构。
口模用来成型塑件的外表面，芯棒用来成型塑件的内表面，由此可见，口模和芯棒决定了塑件的（）。
塑件外表面不允许有任何痕迹时，应采用（）。
塑件成型后其表面和内部有许多气泡的原因是（）。
止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的2/3。
挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中；芯棒成型塑件的外表面。
下列因素不会造成塑件成型后的表面缺陷（）。
设计注射模的推出机构时，推杆要尽量短，一般应将塑件推至高于（）10ms左右。注射成型时，推杆端端面一般高出所在（）或（）0.05～0.1mm.
凸模是成型塑件内表面的主要零件。
挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中口模成型塑件的内表面。
对于流动性差的塑料（如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等）或薄壁塑件，在进行注射成型和压注成型时，塑件的尺寸不可（），以免不能充满型腔或形成熔接痕，从而影响塑件的外观和强度。
为了使成型后的塑件能顺利脱模，应在塑件的内、外表面（）。
凹模是成型塑件内表面的主要零件。
对薄壁容器、筒形制品﹑大型罩壳以及不允许有推杆痕迹的塑件，可采用推件板推出机构，这种机构不需另设（），合模时即可复位。
当要求塑件外侧表面不允许有浇口痕迹时，设计模具的浇口类型时则可选择（）浇口形式。
成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件时，动模间应采用较高的合模精度。
对（）、（）、（）以及不允许有推杆痕迹的塑件，可采用推出机构、这种机构不另设复位机构。
在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。
成型零部件：成型塑件内外表面几何形状和尺寸的零件。
采用直浇口成型薄壁塑件时，浇口根部走私最大等于塑件壁厚的（）倍。
推件板推出机构主要应用于大筒形、薄壁容器、深腔、（）的塑件
【单选题】当要求塑件外侧表面不允许有浇口痕迹时，设计模具的浇口类型时则可选择__ __。
3、3.热固性塑料模压成型时，对固化阶段的要求是在成型压力与温度下，保持一定时间，使高分子交联反应进行到要求的程度，塑件性能好，生产率高。为此，必须注意（）。
