当精密坐标镗床工作台镶条调整不当时，会使（）降低，导致加工工件孔距误差超差。
装配工作完成后，为使机构或机器工作协调，需对轴承间隙，镶条位置、蜗轮轴向位置等进行（）
中滑板镶条接触不良，会使（）转动不灵活。
组合机床总装之前，首先要进行部件的装配。其一般要求是：重要的固定连接面应紧密贴合，在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测，应不能插入。特别重要的（）面在紧固前用涂色法检验，保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外，还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于0.04mm。
使斜镶条沿导轨纵向移动就能调整间隙.
由于（）的导向压板、镶条滑动部分装配过紧，会使镗床在小负荷切削时快速离合器打滑。
镗床主轴箱、工作台、径向刀架的镶条装置调整不当，会引起加上时主轴与工作台两次进刀接刀不平。
压板镶条能同时起压板与镶条的作用.
利用调整法解C620型卧式车床中滑板与镶条之间工作间隙的尺寸链，应选用（）为补偿件。
为减小切削时的振动，可以调整机床滑板镶条，使间隙小于（），并使之移动平稳、轻便。
在显微镜下观察调整精密坐标镗床滑座或工作台镶条的松紧度时，用手移动滑座或工作台，直到刻线在显微镜的视野中（）地移动，镶条才算调整合适。
调整铣床工作台镶条的目的是为了调整（）的间隙。
卧式镗床下滑座镶条过紧或蜗杆副间隙过小，都全使其在低速运转时产生爬行。
在修理机床中，调整导轨间隙使用的楔形镶条的斜度一般为（）以下
卧式镗床下滑座镶条过紧或蜗杆副间隙过小，都会使其在低速运转时产生爬行。
用直镶条调整间隙时，镶条必须放在不受力或受力较小的一侧.
若镗床下滑座以最低速度运动时发现有爬行现象，可检查和重新凋整镶条，使之松紧适中。
装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件之间的累积误差或配合间隙的方法是（）。
装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以消除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为（）。
T68型卧式铣镗床的上滑座在下滑座导轨上移动时，用镶条对上滑座作水平定位，用（）压紧，以承受镗孔或镗削平面产生的扭矩。
调整精密坐标镗床滑座及工作台镶条时，要一面通过（）观察刻线尺的刻线，一面用手移动滑座或工作台。
CA6140卧式车床床鞍的燕尾导轨镶条配刮后，应保证镶条大端有（）mm的调整分余量。
镗床主轴箱、工作台、径向刀架的镶条装置调整不当，会引起加上时主轴与工作台两次进刀接刀不平。此题为判断题(对，错)。
装配时，使用可换垫片、衬条的镶条等以消除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为（）
