在磨床上采用死顶尖夹持，磨削长轴外圆，由于热变形的影响，加工后工件呈（）误差。
万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
一般车床的导轨与工件中心的距离()导轨宽度。
在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差，磨外圆工件表面会产生（）
万能外圆磨床磨削工件表面有（）波形（多角形）缺陷主要原因是磨头对于工件有相对的振动造成的。
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
一般车床的导轨与工件中心的距离完全等于10倍导轨宽度。
车床床身拖板移动导轨与车床主轴在水平内的平行度误差,会使加工后工件外圆出现()。
万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。（）
数控外圆磨床以垂直于工件旋转轴线的方向为x轴。
外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差，磨外圆工作表面会产生螺旋痕迹。（误差分析）
外圆磨床的导轨与工件中心的距离完全等于5倍导轨宽度。
无心外圆磨床磨削工件中心应（）砂轮和导轮中心。
万能外圆磨床加工的工件表面有细拉毛痕迹的原因有（）。
检验外圆磨床床身纵向导轨的直线度时，垂直平面和水平面内的允差值是不相同的。
数控外圆磨床加工的工件有椭圆是因为（）
万能外圆磨床的头架、尾座移置导轨对工作台的平行度误差，对加工精度的影响：（）
外圆磨床其床身纵、横水平度允许偏差的检验方法是移动检具、在床身导轨两端检查。
工件的外圆一般在普通磨床或万能外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有 、 和 三种方式。
万能外圆磨床工件头架回转时，主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格前方可进行检验。()
只要使万能外圆磨床工件头架和尾座的中心线同轴度精度到达要求，就能保证头架、尾座移置导轨对工作台移动的平行度精度符合要求。()
在检测外圆磨床床身横向导轨和纵向导轨的垂直度误差时，先以刮好的横向导轨的 单条V型导轨为基准，使方框角尺的工作面与之平行并固定。然后测量纵向导轨的单条 V型导轨与方框角尺垂直的工作面的误差，该误差值即为两组导轨的垂直度误差。
万能外圆磨床工件头架回转时，主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格后方可进行检验。（)
