M1432A万能外圆磨床的砂轮主轴前端及后端各有三块扇形轴瓦分布在轴颈周围,主轴高速旋转时形成三个(),使主轴能自动定心。
万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂轮表面()造成的。
在万能卧式铣床上用先对刀,后转动工作台的方法加工螺旋槽工件,影响槽的位置精度的主要因素是工作台回转中心对主轴旋转中心及工作台中央T形槽偏差过大。
检验砂轮主轴轴线与头架主轴轴线的等高度时,头架应在热态下检验。
磨床部件之间等高度精度检验包括:砂轮架主轴轴线对头架主轴轴线的等高度;内圆磨具支架孔轴线对头架主轴轴线的等高度;()
万能外圆磨床加工工件表面有()的原因之一有磨削砂轮修整不良。
万能外圆磨床磨削工件表面有()波形(多角形)缺陷主要原因是磨头对于工件有相对的振动造成的。
M1432A型万能外圆磨床上工作台最大回转角度,顺时针为(),逆时针为()。
万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。()
砂轮架主轴轴线与头架主轴轴线的等高度,精密磨床允差为0.2mm。
M1432A型万能外圆磨床可使工件得到()种转速。
M1432A型万能外圆磨床砂轮架主轴轴承采用()轴承.
万能外圆磨床加工的工件表面有细拉毛痕迹的原因有()。
检验万能磨床头架回转的株洲中心线的等高度时,头架应回转()。
万能外圆磨床的内圆磨具,其主轴两端采用滚动轴承,并依靠()的推力,使轴承实现预紧,消除了轴承中的(),从而保证了主轴有较高的回转精度和刚度。
万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用()造成的。
万能外圆磨床的头架、尾座移置导轨对工作台的平行度误差,对加工精度的影响:()
在高精度磨削中对加工精度影响较大的磨床几何精度主要是砂轮主轴的()、头架主轴的回转精度、床身纵向导轨的()、床身横向导轨的()、头架和尾座的顶尖中心连线对工作台移动的()等移动部件的直线运动精度。
工件的外圆一般在普通磨床或万能外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有 、 和 三种方式。
高精度车床的主轴和内圆磨床工件头架主轴的回转精度一般为()um.
只要使万能外圆磨床工件头架和尾座的中心线同轴度精度到达要求,就能保证头架、尾座移置导轨对工作台移动的平行度精度符合要求。()
万能磨床砂轮架主轴中心线与头架主轴中心线的等高度允差为mm()
万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷的主要原因之一是秒轮主轴间陬()
万能外圆磨床工件头架回转时,主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格后方可进行检验。()