目前，船机零件广泛采用（）修复或强化零件工作表面。
采用触针式表面粗糙度测量仪测量时，触引的测量力必须保证它与工件轻微接触，否则会划伤工件表面。
激光热处理主要是利用激光对工件进行表面强化处理，采用的激光器是（）
通过刮削消除工件表面较大缺陷应采用（）的方法。
渗透探伤前，为除去工件表面的油漆层，应采用（）
工件表面的硬度强化技术是通过一定的工艺手段，进一步提高工件表面的硬度，强度耐磨性，耐腐蚀性等，这些相应的（）就是工件表面强化技术。
某工件采用单相黄铜制造，其强化工艺应该是（）
点火花强化工艺，放电时间短，放电（），并局限于工件表面，所以整个工件都处于冷态，不产生变形，退火，剥落和热裂现象。
采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法，可显著提高轴的（）。
电火花强化法能够改善工件表面的物理化学性能，提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性和红硬性。
一般对于有腐蚀的工件的表面检测，磁粉检测通常优于渗透检测。
在制造齿轮时，有时采用喷丸法（即将金属丸喷射到零件表面上）使齿面得以强化。试分析强化原因。
为提高刀具强度和工件表面加工质量，延长刀具寿命，通常把刀尖磨成（）状。
喷丸强化是利用大量快速运动珠丸打击工件表面，使工件表面产生冷硬层和（），提高疲劳强度。
冷变形不仅能改变金属的形状，而且还能强化金属，使其强度、硬度升高。冷变形也可以使工件获得较高的精度和表面质量。
减少工件表面粗糙度值以及采取各种表面强化的方法，都能提高工件的（）。
电子束表面淬火是以（）作为热源以极快速度加热的工件并自冷强化热处理工艺。
与表面光滑的工件相比，检验表面粗糙的工件时，一般应采用（）
研磨平面采用直线运动轨迹法能使工件表面研磨纹路（），适用于狭长平面工件的研磨。
采用夹具后，工件上有关表面的（）由夹具保证
点火花强化技术还可以作为工件表面的点火花强化工艺，它通过点火花放电的作用把一种导电材料涂覆溶渗到另一种导电材料的表面，从而改变后一种导电材料的物理、()。
对工件表面进行喷丸强化能使表面层产生冷作硬化和残余（）。
工件装夹表面为三边形或六边形的工件宜采用（ ）。
激光热处理主要是利用激光对工件进行表面强化处理，采用的激光器不正确的有（）
