镗削垂直孔时，对于一些有准确的安装基准或在回转工作台的机床上加工的工件，可建立辅助基准进行找正。
用来在工件上划线和找正工件位置常用的工具是（）。
在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有（）。
使用定心显微镜找正工件时，可将定心显微镜装入镗床主轴锥孔中，对工件两个侧面（）进行定位找正。
在镗床上进行铣削时，工件一般安装在工作台上，调整主轴或工作台纵向移动作切深运动，而横向移动工作台或升降主轴箱作（）。
采用（）镗削平行孔系时，先要用百分表在与镗孔中心线平行的平面或工艺基准上找正，使镗床主轴轴线与基准平行。
粗镗加工时，镗工一般均按划线找正工件，即按工件上已划出的（）找正基准线来找正。
偏心工件在四爪卡盘上装夹时，按划线找正偏心部分（）和主轴轴线重合后，才可加工。
镗床主轴的找正、定位方法应根据被加上工件的（）而定。
镗床加工时，利用检验棒找正定位的方法就是在工件要找正的孔中放人检验棒后，用主轴找正检验棒的定位方法。
将工件安放在镗床工作台上，（）装夹在镗床主轴孔中，用以找正工件侧面，使之与机床导轨平行，然后夹紧工件。
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
如果采用的设计基准不易找正工件，在数控加工时也可以将程序原点设在数控镗床的主轴端部。
在坐标镗床上以工件的侧面找正定位加工精密工件时，一般先采用带百分表的（）找正工件侧面。
在坐标镗床上加工的工件，一般以（）作为找正基面。
镗模安装在镗床的工作台上，应仔细找正镗床主轴与镗模夹具的各主要定位面的正确位置。
通过划线便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。（）
偏心工件在四爪卡盘上装夹时，按划线找正偏心部分轴线和主轴轴线（）后，才可加工。
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时，应采用（）找出工件基准面的精确位置，通过坐标镗床的定位系统，使工件的加工部位得到正确定位。
在镗床上镗削平行孔系的工件找正方法主要有（）。
（）即加上前在毛坏上划出各轴的加工线，然后在镗床上按划线一一进行找正加工。
心线为基准时，划线前先在平台上找出工件上相对的两个位置，划出（)中心线。
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（)，再安装在工作台上加工。
箱体类零件第二次划线时不必找正工件，直接以已加工面为基准（）
