提取率等于最后所得精馏产品量与进料中精馏量之比。（）
TEAL进料泵在启动前应将泵的冲程设定在（）。
氧化反应器降负荷过程中，降低乙烯氧气进料的同时应调整（）加入量。
停工过程中，反应进料量降至（）t时点开工加热炉。
脱氢切油时要求进料量在5分钟内从0均匀的上升至正常进料量的60%是基于对（）的保护。
精馏塔在操作过程中进料组成不变，进料量适当增加，则塔顶组成x将（），塔釜组成x将（）（泡点液体进料）。
TEAL饥饿状态可以用在一个小时的时间内逐渐增加TEAL的加入量到25%，并保持一个小时，然后恢复正常的流量。如果观察到反应速度的增加，然后增加TEAL加入量，可以降低TEAL的饥饿。
正常生产中丙烯蒸发器液位超高引起带液将会导致反应器丙烯进料量（）。
精馏过程中，如果进料量增大，而塔顶采出量不变，塔顶、底压差将（）。
精馏过程中，当进料中轻关键组分比正常操作低时，进料口位置应（）。
开工初期，装置引原料油提量过程中，为保护加氢进料泵，装置最低进料量不得低于泵的设计最小流量值。（）
在正常停工过程中，总进料应以（）速度降量。
正常停工过程中，装置切断进料时反应温度应（）。
精馏塔操作过程中主要通过控制温度、压力、进料量和回流比来实现对气、液负荷的控制。
连续精馏过程的进料热状态有（）种。已知q＝1.1，则加料中液体量与总加料量之比是（）。理论板图解时，在F、x，x，q、x，R，操作压力P等参数中，与（）无关。
正常运转中发生加氢装置新氢压缩机故障停运，应立即停反应系统进料量。
进料与出料连续不断地流过生产装置，进、出物料量相等。此生产方式为（）。
正常提量的顺序是先 [M]－下达提量指令 [P]－先提（）进料量 [P]－再控制原油压力 [P]－最后提（）进料量。
反应进料缓冲罐顶平衡管线与抽出液塔相连，正常生产期间保持开通状态。（）
提高中温的措施有：加大RJ104加热蒸汽量；降低FRCQ103放出量；关小正阀，开大逆阀；提FRCA101量；降低HAC蒸发量（）
在精馏过程中，当物料组分发生变化时应能增减进料量。（）
正常生产时，给电子体的进料量FRCA121与（)投串级控制。
正常操作时，精馏塔进料中轻组分多，回流量应（）
FRCA203显示的丙烯流量，包括（）表示R201的丙烯总进料。
