热芯盒制芯的混砂要加适量的水以稀释并提高芯砂的流动性。
将以()作为粘结剂的芯砂,吹入或射入具有一定温度的金属芯盒内,进行快速制芯的工艺装备称为热芯盒。
简述热芯盒制芯用原砂粒度集中度形状要求。
DN200热芯盒制芯工艺要求的固化时间为()。
热芯盒制芯工艺要求的工作温度()。
工艺定型前,允许采用简化办法对生产现场的工艺文件进行更改。现场处理完后应在()小时内补完规定的更改手续。
工艺要求DN800热芯盒制芯的固化时间为()。
砂芯大部被金属液包围,要求有良好的耐高温性能。应根据铸造合金种类选择适宜的芯砂混合料,以满足工艺要求。还可以采用刷涂料的办法,或得良好的耐高温性能,如铸钢件和钢体水套一般选用()作涂料的骨料。
热芯盒制芯用固化剂为()溶液。
热芯盒制芯是二十世纪()年代开始发展起来的一项工艺。
型芯砂应满足的基本性能要求是足够的强度()、()、()、()。
形状复杂、尺寸较大的芯砂常采用()芯骨
混制好的芯砂应在()小时内用完。
DN300热芯盒制芯工艺要求的固化时间为()。
混制热芯盒芯砂时,树脂加入量与固化剂加入量()。
冷芯盒制芯用酚醛树脂闪点要求()℃。
砌筑砂浆应采用机械拌和,其配合比应通过试验确定;自投料完算起,搅拌时间不得少于()。砂浆应随拌随用,搅拌好的砂浆应在()内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后()内使用完毕。
简述热芯盒制芯用呋喃Ⅰ型树脂的粘度和酸碱度要求。
热芯盒制芯工艺要求的固化时间为()。
热芯盒制芯所选用的树脂是()。
工艺要求射好的热芯盒砂芯需刷()方可使用。
热芯盒制芯是二十世纪()开始发展起来的一项工艺。
拌制好的砂浆应在2小时内用完,施工期最高气温大于30度时,应在1小时内用完,禁止使用过夜砂浆。