金属材料在()应力和特定腐蚀环境共同作用下引起的腐蚀破裂称应力腐蚀
在含硫油田开采中,对油田管材影响最大的是硫化物应力腐蚀开裂(SSC)和应力腐蚀开裂(SCC)。SSC和SCC都是(),甚至在很低的()下都可能发生开裂。
影响应力腐蚀裂纹的因素和防治措施是多方面的,主要是材质应力和()三大方面。
应力腐蚀是受控应力的材料和特定的腐蚀介质的共同作用而产生的一种脆性破裂。
应力腐蚀破裂防止措施是什么?
腐蚀破裂的形状大致可分成均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀五类。
金属管道发生应力腐蚀破裂,其应力主要来自()。
应力腐蚀是一种延迟性破坏,一旦出现了腐蚀裂纹,其裂纹扩展速度比纯腐蚀(),因为应力腐蚀破裂宏观形态具有脆性破裂的特性
在一定温度范围内,工作温度升高,硫化物应力腐蚀破裂倾向()。在22℃左右,硫化物应力腐蚀敏感性()。
岩体中的初始应力状态对洞室围岩的稳定性有重要的影响。当天然应力比值系数较小时,洞室的顶板和边墙容易变形破裂;当洞室处于大致均匀的应力状态时,围岩稳定性好。下述说法正确的是()。
冷却水系统中金属微生物腐蚀的形态可以是严重的均匀腐蚀也可以是缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂,但主要是均匀腐蚀。
压力管道的腐蚀破坏形态,除全面腐蚀外,还有局部腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳及氢损伤。其中危害最大的当属()。
钢材在足够大的外加拉力或残余张力下,与氢脆裂纹同时作用发生的破裂称为硫化物应力腐蚀开裂。()
应力腐蚀破裂SSC
金属材料在()共同作用下发生破坏,称为应力腐蚀破裂。
产生应力腐蚀时,应力值大(其他条件相同),到达破裂的时间()。
应力腐蚀破裂的原因是()
应力腐蚀主要是由于材料结构上存在应力,而在高()化合物含量介质中产生的一种腐蚀。
在核动力厂运行寿期内,部件可能受到多种影响,其单一和组合结果对核电厂运行寿期的影响是难以按核安全所要求的精确度预测的。最重要的影响是应力、温度、辐照、氢吸附、腐蚀、振动和磨蚀,所以这些影响都取决于()。
造成精馏塔体出现裂纹,穿孔的原因有局部变形加剧,焊接的内应力、气液冲击作用,(),振动与温差的影响以及应力腐蚀等。
碳钢与低合金钢在下列()介质中会发生应力腐蚀破裂。
腐蚀疲劳是应力腐蚀开裂的特殊形式之一。在腐蚀介质和周期交变应力的相互作用下导致金属材料的疲劳极限大大降低,因而过早地破裂。
AB004 金属和合金在特定腐蚀介质与()的共同作用下产生的破裂,称为应力腐蚀破裂
若钢的强度愈高、硬度愈高,则在敏感介质中越易发生应力腐蚀破裂。()