数控编程在轮廓加工中一般所说的程序编制误差是（）。
在数控加工中为提高刀尖的强度，降低加工表面粗糙度，（）处呈圆弧过渡刃。
在数控机床编程中，为了编程方便，一律规定刀具固定，工件移动。
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径中心轨迹，只要按工件（）轮廓尺寸编程即可。
数控编程在切削内孔、外圆或端面时，刀尖圆弧将（）。
直径编程状态下，数控车床在用后述程序车削外圆时，…N4G90；N5G01X30；N6Z-30N7X40；N8Z-50；…，如刀尖中心高低于主轴中心，加工后两台阶的实际直径差值为（）。
数控编程如果按刀尖圆弧中心编程刀补中刀尖位置方向则选用（）。
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径（）轨迹，只要按工件实际轮廓尺寸编程即可。
前置刀架数控车床上用正手车刀车外圆，刀尖半径补偿指令应是（）。
为了便于编程，也便于尺寸之间的相互直协调，数控加工零件图上最好（）
数控编程在FANUC数控系统中，（）适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。
数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（）。
数控系统根据刀具参数修正刀尖切削轨迹，检查刀具在加工中是否与已加工表面发生干涉或（）.
数控编程任务书阐明了工艺人员对数控加工工序的（）。
在数控车床编程中，用于刀尖半径补偿的指令是（）
为了区别存入存储器中的数控加工程序，每个程序要有编程的序号，在编号前要有（）。
编程数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用（）。
数控编程时，要将所确定的刀具规格、刀具直径、刀尖至主轴端面距离及刀补等参数，并填入（）中。
在数控车床加工过程中，零件长度为50mm,割刀宽度为2mm，如以割刀的左刀尖为刀位点，则编程时Z方向应定位在（）处割断工件。
数控编程下列代码中，不可进行刀尖半径补偿的是（）。
97.数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向在刀尖半值上附加一个刀具偏移量,这称为
数控车床是以刀尖对刀的，车刀刀尖不是绝对的尖角，一般会有一个小圆角，所以我们编程时以刀尖上的某个点来进行控制。
在轮廓加工中，为了编程方便，通常数控机床应该具有刀具长度补偿和力（）。
在数控加工程序编制过程中，刀尖半径右补偿方向的规定（)。
