螺纹的牙型符合国家标准，而直径或螺距不符合国家标准的，称为非标准螺纹，牙型不符合国家标准的，如方牙螺纹，称为特殊螺纹。
螺纹样板亦称螺距规，主要用于检测低精度普通螺纹的（）和牙型角
螺纹的牙型、外径、螺距都符合标准的，称为标准螺纹。
螺纹的牙型、公称直径和螺距都与标准相符，该螺纹称为标准螺纹。
车削螺纹时，进给速度值为螺纹的螺距值。
采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23，编程时每次执行螺纹指令前z轴位置应该（）。
低速车削螺距小于4mm的梯形螺纹时，可用一把梯形螺纹刀并尽量少用（）进给车削成形。
如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分（）进给，每次进给背吃刀量按递减规律分配。
低速车削螺距小于4mm的梯形螺纹时，可用一把梯形螺纹刀并用少量（）进给车削成形。
牙型角是指在螺纹轴向截面内，螺纹（）两侧边的夹角。螺距：螺纹相邻两个牙型上对应点间的（）。
普通螺纹的中径公差综合控制实际中径、牙型半角、螺距，所以牙型半角和螺距没有单独规定公差。
螺纹中径、螺距、牙型角的测量，可以选用（）。
国标规定，螺纹需要完整标注的内容依次是：螺纹的牙型符号、公称直径×螺距、（）
螺纹牙型有哪四种？螺距的定义是什么？
螺纹的牙型、大径、螺距都符合国家标准规定的称为标准螺纹，牙型不符合国家标准规定的称为非标准螺纹，但大径或螺距不符合国家标准规定的称为（）。
攻螺纹时螺纹的大径和螺距大，进给量应选小些，反之选大些。
螺纹具有5个基本要素，即牙型、直径、螺距、线数和旋向。
螺纹的基本要素包括牙型、( ) 、螺距与导程、线数、旋向等。
内、外螺纹的牙型、直径和螺距相同时，即可旋合在一起。
螺纹的牙型、直径和螺距符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。
母线通过螺纹牙型上沟槽宽度等于螺距基本值一半的假想圆柱的直径称为螺纹( )。
螺纹结构有五大组成要素，螺纹牙型、公称直径、螺距P 、线数n导程S、旋向。要保证内、外螺纹的正常旋合，则内、外螺纹的牙型、公称直径、螺距三个要素要符合国家标准，并必须一致。
（）当矩形螺纹螺距小于4mm时，通常采用直进法使用一把车刀均匀进给完成螺纹的粗、精加工
螺纹的要素有牙型、大径、螺距、还有线数和旋向。（)
