硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。（）
使用普通高速钢铰刀在钢件上铰孔，其机铰切削速度不应超过()。
用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（）现象
用YT30精镗孔刀加工45钢、40cr钢时进给量取（）mm/r。
采用机用铰刀铰孔时，切削速度一般选（）的左右。
用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取0.8mm/r；铰削钢件进给量一般取0.4mm/r。
用铰刀铰孔的表面粗糙度一般可达到（）。
便携式铰瓦机，铰削轴瓦时应选择合适的铰刀直径，第一次铰削量不宜过大，一般为0.03－0.05mm。
当用高速钢铰刀铰削加工时，如果铰削速度为8~12m／min，适合加工（）。
利用铰刀铰削柴油机活塞销座孔时，当铰削到利用手掌的力将活塞销推入一个销座孔的（）左右后，应该停止铰削。
当用高速钢铰刀削加工时，如果铰削速度为8～12mm/min，适合加工（）。
铰刀铰削时切下的切屑一般（）。
刨削不销钢时，加大进给量（）产生积屑瘤。
手工铰孔进给完毕后，铰刀要（）退出。
用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取（）
由于铰孔的扩张量和收缩量较难准确地确定，铰刀直径可预留0.01mm的余量，通过试铰以后研磨确定。
铰削余量的大小直接影响铰孔质量，一般高速钢铰刀的加工余量为（）。
在铣床上采用机用铰刀铰孔时，切削速度一般选（）M/MIN。
使用机铰刀开始铰削时，先用手动进给，待铰进深度达（）后，再改用机动进给。
铣削45钢时，高速钢铣刀通常选用铣削速度是（）m/min。
2、外圆磨削时横向进给量一般取（）mm
当用高速钢铰刀铰削加工时，如果铰削速度为8~12m/min，适合加工（)。
钻铰刀具切削速度按钻头直径选择，进给量按铰刀直径选择。（)
手铰孔时按顺时针方向扳动铰手，两手用力要一致均匀，但铰刀不许倒转防止铰刀自动进给。
