用同样的钻头和铰刀在钢和灰铸铁零件上加工孔，其尺寸钢件的孔（）。
硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。（）
用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（）现象
车削一铸铁工件，其毛坯直径为50mm，要求一刀车至直径45mm，若选择机床主轴转速为300r/min，进给量为0.8mm/r，查表得其单位切削力为1118N/mm2。试估算消耗的切削功率为多少？如果机床的传动效率为0.85，则电动机应供给的功率为多少？
用标准铰刀铰削D<40mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.6的孔，其工艺过程是（）。
高速钢机铰刀铰45钢时，进给量一般取（）左右。
便携式铰瓦机，铰削轴瓦时应选择合适的铰刀直径，第一次铰削量不宜过大，一般为0.03－0.05mm。
用标准铰刀铰削H7-H8、D﹤40mm、Ral1.25μm的孔，其工艺过程是（）
当用高速钢铰刀铰削加工时，如果铰削速度为8~12m／min，适合加工（）。
铣削铸铁箱体工件的平面时，采用大进给量，而（）的进给量可达1000mm／min以上。
当钻头直径小于5mm时，应选用（）转速，但进给量不能太大，一般用手动进给，否则容易折断钻头。
手用铰刀与机用铰刀相比，其铰削质量（）。
当用高速钢铰刀削加工时，如果铰削速度为8～12mm/min，适合加工（）。
铰孔余量一般是，高速钢铰刀为（）mm，硬质合金铰刀为（）mm
用高速钢铣刀精铣中硬钢材质的工件时，铣削深度应选取（）mm。
为了保证铰刀的铰削质量和铰刀时耐用寿命，铰削余一般为0.08～0.12mm，是用（）铰刀。
用高速钢铰刀铰削铸铁材质零件进给量一般取（）
铰削余量的大小直接影响铰孔质量，一般高速钢铰刀的加工余量为（）。
使用机铰刀开始铰削时，先用手动进给，待铰进深度达（）后，再改用机动进给。
用标准铰刀铰削φ30H7孔，Ra0.8，其工艺过程一般是（ ）
2、外圆磨削时横向进给量一般取（）mm
当用高速钢铰刀铰削加工时，如果铰削速度为8~12m/min，适合加工（)。
铣削铸铁箱体工件的平面时，采用大进给量，而（)的进给量可达1000mm£¯min以上。
用铰刀铰削钢料时可用切削油，铰削铸铁时可用冷却液。（)
