由于受到()的限制,二辊水平式线材轧机轧制速度只能提高到35mm/s。
轧制轧件宽度增加,轧件宽展越大。
在轧制过程中,由于压下变形造成的轧件轧后宽度比轧前宽度的增大现象称为宽展。
连轧线材采用无头轧制,可提高轧机产量。
轧制速度、盘重、()是高速线材轧机的三个相关的基本工艺参数。
由于现代高速线材轧机精轧机组系集体传动,故各机架间采用()张力轧制。
高速线材的精轧机为确保尺寸精度,其轧制均为无张力的轧制。
影响宽展的因素很多,其中轧辊直径,轧件宽度,轧辊工作表面,轧制速度,温度都对宽展有影响。
轧制时轧件高度减少,被压下的金属除在长度方向上延伸外,还有一部分金属沿横向流动,使轧件的宽度发生变化,这种横向变形称为宽展。
轧件在平辊上轧制产生的宽展属于自由宽展。
高速线材轧机的设计速度,一般是保证轧制速度的()倍。
线材轧制后头尾温差比较小的轧机布置方式是()。
通常理论上所说的宽展是指将轧制后轧件的横断面化为同厚度的矩形之后,其宽度与轧制后轧坯宽度之差。
45°高速线材轧机轧制生产中,在全轧制线上活套形成器有三种形式,即为下活套器、侧活套器和()。
轧件在轧制前后的宽度差叫宽展量。
轧制时,轧件沿宽度方向的变形,即横向尺寸的变化称为宽展率。
线材轧制时,当轧件受到较大的()作用时,可能发生倒钢现象。
横列式线材轧机轧件温度是逐渐降低的,而连续或与半连续式线线材轧机的中、精轧机上的轧件温度略有回升。
轧制过程中,轧件宽度方向的增加量叫宽展量。
轧制Ф10的线材时精轧机()架出成品。
在热连轧带钢生产中精轧机组轧制时,轧件的宽度变化属于()。
当轧制小规格线材时,轧件离开精轧机后会产生提速效应,造成吐丝圈变大,对此我们一般对夹送辊采用什么设置()。
轧制Ф6.5的线材时精轧机()架出成品。
轧制时轧件高度减少,被压下的金属除在长度方向上延伸外,还有一部分金属沿横向流动,使轧件的宽度发生变化,这种横向变形称为宽展。此题为判断题(对,错)。