磨削床身导轨时，采用端面磨削时的碗形砂轮对磨削液的击碎能力很大，从而使磨削区域的冷却能力变得很小。
在花键磨磨床上磨削外花键时，根据工件外形尺寸，有两种磨削方法：（）磨削和单砂轮磨削。
在磨削过程中，当磨削力达到工件的强度极限时，被子磨削层材料产生（）变形，即进入第三阶段，最后被切离。
工件在磨削区域由于受到两旋转砂轮的切削力不同会发生一定速度的（）运动。
恒压力磨削又称控制力磨削，即磨削时砂轮以一定的（）压向工件，自动完成无火花磨削循环。
简述恒压力磨削的原理。
砂轮磨削时的金属切除率与压力成（），一般地说，粗加工时应施力较（）压力，精加工时宜较（）压力
螺纹车刀磨削时，车刀与砂轮接触的（）压力应不小于一般车刀。
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽度参加磨削，切削力（），孔口外的孔径磨出的较大。
在低粗糙度磨削时，砂轮以（）为主。
磨削薄壁套时，砂轮粒度应（）一些，硬度应低一些，以减小磨削力和磨削热。
磨刀具时，应选用粒度号较大的砂轮，以降低刀具磨削表面的表面粗糙度。
恒压力磨削时，整个磨削循环连续进行并开自动控制，生产效率高。
在砂轮上磨削时，为了看清磨削情况，磨削时操作者应站在砂轮的正对面。
磨削时白钢玉砂轮产生的磨削热比棕刚玉砂轮的磨削热大。
恒压力磨削的特点是：（）
恒压力磨削时，砂轮以一定的背向力压向工件，机床采用（）控制，自动完成磨削循环。
开连接点使用专门的刀线打孔机即砂轮磨削。
磨削软材料时，应选较硬的砂轮；磨削硬材料时，应选较软的砂轮。
磨削薄壁套时，砂轮粒度应粗些，硬度应软些，以减少磨削力与磨削热。
恒压力磨削是（）磨削法的一种类型。
为了减少细长轴磨削时的切削力，砂轮可修成（）
如果磨削辊子时，砂轮明显受阻或很脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮易粘着磨削，磨削辊面出现烧伤、拉毛，则说明选用的砂轮（）。
