磨削导热性差的材料和薄壁等零件时，因不易散热，防止工件烧伤应选（）的砂轮。
砂轮硬度与磨料硬度有何不同？砂轮硬度对磨削加工有何影响？
磨削内球面应选用硬度（）的砂轮。
平面磨削时，应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。
磨削的工件硬度高时，应选择()的砂轮。
磨削深孔时，应先用硬度（）的砂轮。
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是砂轮硬度和粒度与组织选用（）。
砂轮硬度的选择决定于被磨削的材料，磨削软金属应采用软砂轮，磨削硬金属应采用硬砂轮。
磨削薄壁套时，砂轮粒度应（）一些，硬度应低一些，以减小磨削力和磨削热。
加重质粒度与悬浮液密度之间的关系是：悬浮液密度低的加重质粒度应粗些；反之，应适当细些。
磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗超度值（）。
磨刀具时，应选用粒度号较大的砂轮，以降低刀具磨削表面的表面粗糙度。
磨削薄壁零件时应选用（）粒度的砂轮。
磨削内圆和端面应比磨削外圆的砂轮硬度低。
磨削的工件硬度高时，应选择（）的砂轮。
按磨削条件如何选择砂轮粒度？
磨削细长轴或薄壁套外圆时，应选用较硬的砂轮时。
磨削薄片零件时，应选用硬度（）的砂轮。
磨削硬度高的工件，应选用硬度高的砂轮（）
用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值（）
精密磨削时，应选用砂轮粒度为（）
内圆磨削用的砂轮，常用的粒度为80#、100#。
由于用砂轮端面磨削平面热变形大，所以应选用粒度细、硬度较硬的树脂结合剂砂轮。（)
5、磨削硬材料零件时，应选硬度（）的砂轮。
