称取一定量的粒度小于13mm的煤样，在空气流中于（）℃下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出全水的含量。
测定煤的灰分试验过程中，当煤样的灰分低于（）％时可不进行检查性灼烧试验；测定煤的空气干燥基水分试验过程中，当煤样的水分低于（）％时可不进行检查性干燥试验。
如何进行煤样的空气干燥？
一般空气干燥基煤样就地进行化验，盛装煤样的容器用（）塑料瓶均可。
采用复式法测定煤炭挥发分产率时，需称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热（）分钟。以减少的质量占煤样质量的百弓数.再减去该煤样的水分含量作为挥发分产率。
空气干燥方法是将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，在温度不超过50℃下干燥，如果连续干燥（）小时后，煤样的质量变化不超过（），即达到空气干燥状态。
用空气干燥法测定空气干燥煤样的水分时，要称取一定量的空气干燥煤样，置于（）干燥箱内，于空气流中干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
制取分析煤样时，如水分太大影响破碎操作时，可进行（）干燥也可用40℃～45℃（无烟煤）以下的（）进行干燥。干燥后煤样的水分要恰到好处：既要破碎时下煤畅快，又不产生较多的粉尘。
热稳定性煤样的制备，按GB474制备粒度6mm-13mm的空气干燥煤样约1.25kg，并筛去粒度小于6mm的部分，即为热稳定性煤样。
空气干燥基煤样的粒度应小于（）。
GB∕T212—2001规定灰份测定时称取空气干燥煤样1±0.1g，若使用感量是0.0001g的分析天平做重复测定，考虑称量将产生的最大误差值，实际称取煤样的质量范围是（）g。
煤样的空气干燥也可以在破碎到（）之前进行
如减灰后灰分仍大于10%，还应再用相对密度为1.5的重液进行最后一次减灰，减灰后煤样再按空气干燥煤样的制备方法制备成小于0.2mm的空气干燥煤样。
对分析煤样的空气干燥状态做出量的规定，为什么（）
煤样在空气中连续干燥1小时后，煤样的质量变化不超过0。1%时，煤样达到（）。
保存煤样的方法，少量煤样可装入不同容量的带磨口塞的广口瓶中，有空隙时可用废纸条充填，然后用石蜡把瓶口封住，放于避阳光处。
称取一定量的空气干燥煤样，放入带盖的瓷坩埚中，在（），以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发份。
减灰后的浮煤，倒入镀锌铁盘或其他不锈金属浅盘中（煤样厚度不超过5mm），在（）℃的恒温干燥箱中进行干燥后，再根据化验要求按原煤制样的有关规定制备煤样。
符号FCad表示煤样的空气干燥基固定碳含量。
煤样制成后，应装人严密的容器中，通常可用带有严密磨口玻璃塞或塑料塞的玻璃瓶。煤样不用充分混匀，可直接进行称取。
采用空气干燥法测定水分时，要求空气干燥基煤样的称样量为（）。
做全水分试验用的煤样，不论运距远近，均需用（）包装，不能立即进行试验的煤样，还应注明容器和煤样的（）。
煤样在空气中连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过（）时，煤样达到空气干燥状态。
煤样在空气中连续干燥（）小时后，煤样的质量变化不超过（）%时，煤样达到空气干燥状态。
