直接以连铸坯为原料一次加热轧制成材，比初轧开坯可提高金属收得率（）。
薄板坯连铸连轧的连轧工艺中为何没必要采用升速轧制的速度制度？
以连铸坯为原料一次加热轧制成材，比初轧开坯可节约能耗（）。
连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”。
连铸坯直接轧制（即连铸连轧）生产特点为（）。
利用热轧的大侧压技术，可使轧制连铸坯的尺寸放宽，主要指（）。
将150mm×150mm×1200mm连铸坯轧制为40mm×40mm方坯，求其轧件轧后长度。
薄板坯连铸连轧生产线主要生产方向是什么？（）
连铸坯直接轧制可以发挥微台金元素的潜在作用吗（）。
连铸坯如有质量缺陷，应沿轧制方向清除，清除处应（）。
连铸坯中有非金属夹杂，轧制后易产生（）缺陷。
试述连铸坯热送热装和直接轧制工艺关键技术？
（）是指连铸坯的温度在1100℃以上，高温铸坯不需要加热炉加热，只需在输送过程中进行补热和均热，即直接送入轧机进行轧制。
连铸连轧与现行的直接轧制工艺相比，有何优点？
连铸坯轧制钢轨的压缩比比模铸坯大。
任何钢种的连铸坯均不用进行清理就可运到轧钢厂进行轧制。
连铸坯热送热装工艺可大幅度降低生产成本。根本原因就是连铸坯热送热装或直接轧制充分利用了连铸坯的物理显热。
关于连铸连轧生产下列说法错误的是（）。
连铸坯的直接轧制工艺，即连铸－（）－轧制方式的组合。
薄板坯连铸连轧是生产热轧板卷的一项结构紧凑的短流程工艺，是近终形连铸的一种。薄板坯连铸连轧是继氧气转炉炼钢及连续铸钢之后，又一重大的钢铁工业技术革命。
薄板坯连铸连轧工艺突出的特点是（）？
连铸坯热直接轧制指连铸坯温度在1100摄氏度以下，A3以上，不经加热炉，在输送过程中补热和均热，是钢坯达到可轧温度，直接送轧机轧制。
连铸坯向（）和直接轧制方向发展。
连铸20J正连轧的生产的铅带宽度是（）。
