直接以连铸坯为原料一次加热轧制成材，比初轧开坯可提高金属收得率（）。
连铸坯直接轧制（既连铸连轧）生产特点为（）。
连铸坯热装热送是降低能耗的主要途径。
以连铸坯为原料一次加热轧制成材，比初轧开坯可节约能耗（）。
对于连铸坯热送热装工艺，铸坯温度每提高100℃，可节约能耗（）。
连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”。
连铸坯直接轧制（即连铸连轧）生产特点为（）。
利用热轧的大侧压技术，可使轧制连铸坯的尺寸放宽，主要指（）。
连铸坯直接轧制可以发挥微台金元素的潜在作用吗（）。
连铸坯如有质量缺陷，应沿轧制方向清除，清除处应（）。
连铸坯热送热装工艺将炼钢-轧钢变成一个紧密相连的一体化生产系统，可大幅度降低能源消耗，提高金属收得率，但是延长了产品的生产周期。
连铸坯中有非金属夹杂，轧制后易产生（）缺陷。
试述连铸坯热送热装和直接轧制工艺关键技术？
（）是指连铸坯的温度在1100℃以上，高温铸坯不需要加热炉加热，只需在输送过程中进行补热和均热，即直接送入轧机进行轧制。
下列属于连铸坯热送热装的支撑技术的是（）。
连铸坯热送热装的优点有哪些？
连铸坯轧制钢轨的压缩比比模铸坯大。
任何钢种的连铸坯均不用进行清理就可运到轧钢厂进行轧制。
连铸坯热送热装工艺可大幅度降低生产成本。根本原因就是连铸坯热送热装或直接轧制充分利用了连铸坯的物理显热。
连铸坯的直接轧制工艺，即连铸－（）－轧制方式的组合。
实现铸坯热装热送直接轧制的前提是要求铸坯表面温度大于（）。
关于对连铸坯热送热装描述不正确的是（）。
连铸坯向（）和直接轧制方向发展。
连铸坯热装热送时，铸坯温度在（)时装入加热炉，节能效果最好。A.450℃ -800℃B.500℃ -1000℃C.600℃ -1
