脱乙烷塔回流泵全坏，原料中碳二含量比较低，可以通过脱乙烷塔进料泵直接改至丙烯塔进料，此时要注意（）顶要有一定泄放量，保证丙烯质量合格。
脱丙烷塔进料后回流建立以后压力偏高调整操作的方法错误的是（）。
脱乙烷塔进料后发现由于原料中碳二偏高引起压力偏高，调整操作操作的方法正确的是（）。
脱丙烷塔刚开始进料后压力偏高调整操作的方法正确的是（）。
装置开车时，脱丙烷塔底物料分析项目中碳三含量超过5％，则相对应的操作是（）。
在大处理量下，进料中碳二含量过高，容易造成脱乙烷塔超负荷运行，分离效果变差，导致（）进入丙烯塔，造成丙烯质量不合格。
碳二组分增加，脱乙烷塔压力高，下列操作调整正确的是（）。
脱丙烷塔进料的正确方法是（）。
正常生产中，脱丙烷塔质量调节中由于脱丙烷塔操作不当，造成后部的碳四塔带（）组分，会影响到下游的烷基化装置和MTBE装置的平稳生产。
气分原料中碳五组分增加时，会使脱丙烷塔（）。
如果在很长的时间内，脱丙烷塔的进料组分中重组分含量偏高，则该塔的提馏段的塔板数相对过剩，进料口下移实际是（）。
脱丙烷塔刚开始进料后压力偏高的原因主要是（）。
进料组分C2含量异常增多，脱乙烷塔的调整操作以下正确的是（）
脱丙烷塔进料后发现塔底带水，操作调整正确的是（）。
碳二加氢紧急停车后，对高低压脱丙烷塔的处理不正确的有（）。
原料中碳二组分增加，应该尽量在（）操作中将此组分分离出系统。
裂解汽油加氢装置脱戊烷塔进料组分过轻，可能导致塔底液位高。
脱乙烷塔塔底含碳二组分，就不能与丙烯塔流程贯通，原因正确的是（）
循环水进装置温度高，脱丙烷塔应急的操作正确的是（）。
脱乙烷塔底物料中若发现含有大量碳四组分，则脱丙烷塔应该相应采取的操作正确的是（）。
采用高低压脱丙烷工艺中，高压脱丙烷塔进料中碳四浓度比低压塔进料中碳四浓度高。
脱丙烷塔操作中（）偏低，会引起碳四塔压力高。
丙烯塔压力超高，丙烯质量不合格的原因是因为进料中丙烷组分高引起的。
在大处理量下，进料中碳二含量过高，容易造成脱乙烷塔超负荷运行，分离效果变差，导致（)进入丙烯塔，造成丙烯塔质量不合格。
