角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于80m/s。磨削时，应使砂轮与工件保持（）的倾斜位置；切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
平面磨削中，当砂轮与工件有相对振动时，会出现（）形花纹。
超精密磨削工艺，修整砂轮工作台速度调整至（）mm/min。
恒压力磨削又称控制力磨削，即磨削时砂轮以一定的（）压向工件，自动完成无火花磨削循环。
超精密磨削工艺，砂轮圆周速度为（）
角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于（）。磨削时，应使砂轮与工件保持15°～30°的倾斜位置；切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
超精密磨削时，砂轮圆周速度偏高，易造成工艺系统振动，使工件产生（）误差和烧伤等缺陷。
磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
磨削指示仪利用砂轮电动机功率变化，感应砂轮与工件表面接触压力，用试磨法可求得φ表的每格当量。（量具知识）
在精密磨削和超精密磨削中，砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.
铸铁零件的精密磨削和超精密磨削时，应选用（）砂轮。
超精密磨削时，当工件圆周速度（）时，则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹。
砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在（）mm以外，否则容易造成磨削件被轧入的事故。
恒压力磨削时，砂轮以一定的背向力压向工件，机床采用（）控制，自动完成磨削循环。
用砂轮磨削板件上的连续焊缝分割时，砂轮盘与工件的角度是（）。
超精密磨削工艺，修整砂轮工作台速度调整至（）
超精密磨削时，砂轮精度应选用（）.
超精密磨削时，如何选择砂轮圆周速度？
平面磨削时，砂轮表面与工件之间有细沙粒及脏物最容易使工件表面（）
在超精密磨削时，如工件材料为硬质合金，则需选用超硬磨料砂轮。
用砂轮磨削板件上的连续焊缝分割时，砂轮盘与工件的角度是多少（）
工件材料较硬时 （较软，较硬）的砂轮；工件与砂轮接触面面积大，工件的导热性差时，选用 ( 较软，较硬）的砂轮；精磨或成形磨削时，选用 （较软，较硬）的砂轮；粗磨时应选用 （较软，较硬）的砂轮。
2、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转（导轮的70-80倍)，使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。工件的圆周进给出砂轮决定
磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15—30°倾斜位置;切削作业时,砂轮需保持倾斜,并横向摆动。（)
