定位圈与注塑机定模固定板上的定位孔之间采用的配合为()。
标准模具的上下模座一般选用铸铁或铸铝制造。()
挖孔桩基础时,孔口围圈应高出地面()米以上,并设防护栏。
在压铸模中,一般动、定模座板较薄,支承板较厚。所以对动、定模板应仔细核算承压能力,而对支承板则不用考虑其受压状态。
热压室压铸机浇口套需凸出压铸模的定模座板外,凸出长度10~15mm,浇口套凸出段直径与压铸机上的()孔径相同。
通常压力机的工作台面尺寸应该大于模具的下模座底面尺寸,一般情况下,每条边要大出()。
动模座板的()与成型设备上模具的安装板要相适应。
模具中的导柱一般应高出型芯端面()mm。
对于凹模装在下模座上的导柱模,模具的固定部分是装配时的基准部件,因此应先行装配。
注射模具由动模和()两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射机的固定模板上。
模具上的排气槽一般都开在进胶口附近的定模面上。
注射模动(定)模座板
带有导柱导向的模具将下模座初步固定在压力机台面后,不拧紧螺钉,将压力机滑块上调3~5mm,开动压力机,空行程1~2次,将滑块停于(),固定住下模座。
大型注射模具分体吊装时,定模的安装主要是通过模具上的()与注射机定模板上定位孔的配合来对准定心的。
定位圈与注塑机定模固定板上的定位孔之间不能采用的配合为()。
定位零件指保证模具各相对运动部位有正确位置及良好运动状态的零件如:上下模座、模柄、凸凹模固定板、垫板等。
设计带有活动镶件的注射模时应注意:活动镶件在模具中应有可靠的定位,它和安放孔的配合面一般应设计成()的斜面。
卧式冷压室压铸机压铸模的定模座板上的沉孔应与压铸机的()大端直径相同。
压铸模模体的主要构件有定模座板、动、()、支承板、模架、定位销和紧固件等。
模具的定位圈应尽量标准,其直径一般为()
一般性的板件,如支承件、垫块以及钢板模架的定动、动模座板等当采用()后的精制板坯为宜。
19、24. 限位钉也叫垃圾钉,一般通过间隙配合固定于模具的动模座板上。()
模具的成型压力是指在()的定位,安装在定模座板上。
安装没有模座组的模具时,应先将上模固定在冲枕上。()