在模具装配中，用低熔点合金浇注法，可以固定凸模、凹模和（）、（）等零件。
一般冲裁模的导套导柱分别与上、下模座孔的配合性质为（）。
单工序冲裁模装配时，应先将凹模装入下模座，再以（）为基准件安装凸模。
对于无导柱的模具，凸、凹模的配合间隙是在模具安装到压力机前就要进行调整。
热模锻压力机的模座的导柱，导套之间的间隙为（）毫米。
利用螺钉、斜压块和锥孔压板将凹模紧固在模座上，其斜压块，锥孔压板和凹模的斜度均为（）。
连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。
对于简单模具的小批量生产，常用的导柱形式为（）。
对于大型或精度要求高、生产批量大的模具，常用的导柱形式为（）。
带有导柱导向的模具将下模座初步固定在压力机台面后，不拧紧螺钉，将压力机滑块上调3～5mm，开动压力机，空行程1～2次，将滑块停于（），固定住下模座。
级进冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以（）为定位安装凸模。
无机粘结在模具装配中常用于凸模与固定板，导柱、导套与（）的粘结等。
冷挤压模具的导柱导套布置方式有（）、（）、（）三种。
压入式模座装配导柱、导套与上下模痤均采用过盈配合连接，配合代号为（）。
上、下模座的导套、导柱安装孔中心距精度在（）以下。
普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时，（）到工作台上平面之间的距离。模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离。
（）的导柱固定部分尺寸和导套外径相同，可同时加工，导向精度高。
冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。
加工上、下模座导套、导柱的装配孔时，应（）
上模座组装前，将凸模组件上的凸模插入下模已组装完毕的凹模型孔中，两边用（）垫在凹模和凸模固定板之间，使凸模进人凹模5mm左右。
在复合模中，落料凹模装在下模的称为倒装复合模。
在装配凸模组件前以上垫板为基准加工完成凸模固定板上螺钉孔及定位销孔，再以凸模固定版为基准加工上模座上螺钉沉孔（）
连续模装配时，应先把拼块凹模装入下模座，再以（)为基准件安装凸模。
压边圈与凹模的导向的作用与一般冲模的导柱、导套的作用（）
