翻边是将制件的内孔或外缘在模具的作用下，压制出（）的成形。
硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为粘结剂，高压压制成形后，再经切削加工而成的粉末冶金制品。（）
压制成形多用来成形扁平状制品。
在多曲面的压制成形中，在设计其毛坯件时应使毛坯件尽可能产生（）变形。
粉末的特性主要是指粉末的（）和压制性、成形性等。
添加了成形剂的WC-10Co硬质合金粉末可在600MPa下压制成型。
有机玻璃的烘型的起鼓成形时，如压制带棱角的起鼓形，要用（）。
（）不能冷、热加工成形，刀片压制烧结后无须热处理就可使用。
硬质合金是由（）的碳化物粉末加钴作黏结剂高压压制成形后，再高温烧结而成的粉末冶金制品。
板料冲压成形工序包括（）、拉深、翻边、缩口和局部成形。
成形模具成形大多是在（）等工序后进行
陶瓷的压制成形有哪些？
起伏成形时，压边圈的压边力计算应和（）有关系。
叙述成形工艺的特点及主要包括哪些工序？
粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工。
粉末冶金工艺的基本工序，主要包括：（）、加工成形、性能测试等。
粒度、颗粒形状和颗粒表面粗糙度对粉末压制性能的影响规律是：有利于提高粉末压缩性的因素，一般都会造成粉末成形性能降低。
板料的压制成形完全取决于模具的（）。
硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合，压制成形，并经烧结而形成的一类粉末压制品.
在钢结构管、球加工中，采用锯床下料，钢材经加热温度控制在900～1100℃之间，分别在固定的锻模具上压制成形的原材料钢有（）
起伏成形的零件，不仅可以提高其（），而且还使表面美观。
利用橡皮代替成形模具中（）进行压制就是橡皮成形
压铸模的毛坯成形方法，一般为（）。（备选成形方法：锻造，压制烧结，轧制，铸造）
添加了成形剂的WC£10Co硬质合金粉末可在600MPa下压制成型。（)
