一般地，在注塑成型过程中，模具温度对生产影响很大，模具通入冷却水是为了，而模具通入热水（热油）或加热是为了（）。
外模油及旋压油冷却油温设定，错误的是（）
油冷却器后润滑油温控制指标是（）。
正常生产时，压缩机润滑油水冷却器出口的油温控制值为。（）
压缩机润滑油冷却器用于对出油泵后润滑油的冷却，以控制进入轴承内的油温。
PC产品注射成型，模具冷却最好采取（）措施。
机械成型的工艺流程为滚压(或旋压)→干燥→脱模→修坯→粘接→旋釉→检验。
盘拉机可以用下面哪几种外膜油（）
注射成型制品在模具中的冷却时间越长，意味着注射成型循环周期（）。
一般地，在注朔成型过程中，模具温度对生产影响很大，模具通入冷却水是为了（），而模具通入热水（热油）或加热是为了（）。
联拉工序第三拉拔外膜油更换周期是（）
外膜油润滑冷却油流量设定为（）
虽然果冻的成型是依靠模具完成，但果冻的形状与所用的模具的大小、形态、冷却时间有关。
以下关于注射成型过程中模具温度的设定不正确的是（）
联拉外膜油应使用（）型号油品
由于旋压头与毛料基本上是（），在旋压时要用机油或乳化液进行润滑和冷却。
注塑工艺的基本原理是，熔融树脂在挤出机的作用下，连续挤出，注入模具，冷却成型，形成制品。
吹塑过程是，加热熔融物料，经挤出机连续挤出，形成型坯，在模具内以压缩空气吹胀、冷却成型，形成制品。
内螺纹成型工艺中旋压环外壁与回转套内壁的间隙为（）mm
旋压成型的型刀厚度一般为（）。
在齿轮箱运行期间，润滑泵站为齿轮和轴承提供强制压力润滑，当油温高于（），温控开关关闭，齿轮油从热交换器流过，当油温高于（），冷却风扇启动，当油温回落到（）以下时，风扇停止运转。
果冻的成型大多依靠模具完成，但()与所用模具的模具的大小、形态、冷却时间有关。
注塑工艺主要为以下步骤：储料→粒料溶胶→注射至模具，保压→冷却成型→脱模。（)
进润滑点的油温过高，应调节的冷却水量（）
