麻花钻头的螺旋槽因其导程是固定的，所以钻头不同半径处的螺旋角是不同的，其值随着直径增大而增大。
麻花钻的钻头结构有后角，而后角的作用是减少后刀面与加工表面的摩擦
标准麻花钻的螺旋角过大，钻头的强度会大大减弱，散热条件变坏。
减小标准麻花钻头外缘处的前角，可提高刀齿的强度，钻削（）时，可以避免“扎刀”现象。
目测麻花钻（），可以判断出麻花钻后角的大小。
标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用的角度小些。
麻花钻不同直径处的螺旋角是（）的，越靠近中心螺旋角越（）。
麻花钻在不同半径处，其螺旋角是（）。
标准麻花钻头的前角与螺旋角的大小有关，螺旋角大则前角（）。
标准群钻在标准麻花钻上磨出（）。
麻花钻在主截面中，横刃与主切削刃在钻头端面投影之闻的夹角叫做（）。
常用的麻花钻头按柄部不同可分为直柄钻头和莫氏锥柄钻头两种。直柄钻头再按钻头直径的大小不同细分，钻头均在13mm以下。直径13mm以上的一般为莫氏锥柄。莫氏锥柄按锥柄号不同分为1～6号六大类，每一类中也按钻头直径的不同细分。
钻头前角大小与螺旋角有关（横刃处除外），螺旋角愈大，前角愈大。
标准麻花钻在刃磨后角时，将主切削刃上各点的后角磨成外缘处小，接近中心处大，有什么好处？
在钻头上的螺旋角，在不同半径处的大小是（）的。
目霍，麻花钻（），可以判断出麻花钻后角的大小。
标准麻花钻在主切削刃上各点的后角是变化的,由钻头外缘向中心逐渐减小。
标准麻花钻前角的大小与螺旋角的大小成（）关系。
最常用的钻孔钻头为麻花钻，它的（）部分包括两条螺旋槽和两条窄的螺旋形棱边。
麻花钻在自动进给时，使钻头的实际后角（）。
麻花钻顶角大小可根据加工条件由钻头刃磨决定，标准麻花钻顶角为118°±2°，且两主切削刃呈（）形。
一般标准麻花钻的锋角为（）左右，但常用的锋角为（）。锋角的大小与（）有关。
钻头前角大小与螺旋角有关（横刃处除外），螺旋角越大，前角越大。
麻花钻头后角的大小决定着切削材料的难易程度和切屑在前面上的摩擦阻力。（)
