铣削是以（）的旋转运动为主运动的切削加工形式。
高速钢刀具粗加工时应选用以（）为主的切削液。
粗车时选择切削用量，一般以提高生产效率为主，首选增大（）。
粗加工钢件时，应选择以（）为主的切削液。
切削用量的选择原则，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本（）
粗加工时，切削速度要高些，以提高生产效率。
粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因此会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削液。（）
钻孔时注入切削液的目的，主要是为冷却，而铰孔时注入切削液则以润滑为主，使孔壁表面粗糙度细化。
水溶性切削液以冷却为主，常用于精加工和复杂刀具加工中。
粗加工时，采用以（）为主的切削液。
奥氏体不锈钢成份以铬、镍元素为主，淬火后成马氏体组织，切削加工性较好。
切削用量的确定应在半精加工和精加工时，以加工（）为主，兼顾经济性和加工成本
粗加工时，选定了刀具和切削用量后，有时需要校验（），以保证加工顺利进行。
粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因此会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削油
粗加工应采用以润滑作用为主的切削液。
（）加工是以工件旋转为主运动，以刀的移动为进给运动的切削加工方法。
粗加工时，切削液应选用以冷却为主的（）。
精加工应采用以冷却作用为主的切削液。
在机床上粗加工零件时，由于加工余量和切削用量较大，易产生大量的切削热，使高速钢刀具磨损，因此，应选择以冷却为主的（），以降低切削温度。
半精加工和精加工时，以（）为主，兼顾切削效率和加工成本。
切削用量的选择原则，在粗加工时，以生产效率作为主要选择依据（）
用高速钢车刀精加工刚件时，应选用以（）为主的切削液
选用切削液时，粗加工应该选用以冷却为主的乳化液。（)
