粗加工时,为了提高生产效率,选用切削用量时,应首先选择较大的()。
粗车时选择切削用量,一般以提高生产效率为主,首选增大()。
为延长刀具使用寿命及提高加工精度,必须合理地选择切削用量。用()刀具时,切忌选择过低的切削速度或切削过程中突然停止转动及走刀运动。
在传统加工中,从刀具的耐用度方面考虑,在选择粗加工切削用量时,首先应选择尽可能大的()从而提高切削效率。
在传统加工中,从刀具的耐用度方面考虑,在选择粗加工切削用量时,首先应选择尽可能大的()从而提高切削效率
粗加工时切削用量的选择原则。
选择切削用量时,在不超过机床最大功率的前提下,为了提高生产率应尽量选用最大值。
在传统加工中,从刀具的耐用度方面考虑,在选择粗加工切削用量时,首先应尽可能大的选择(),从而提高切削效率
粗加工选择切削用量的基本原则是()。
粗加工时选择切削用量应选择较大的()才能提高效率。
粗加工切削用量选择原则:()。
在机床、刀具、夹具等系统刚性允许的情况下,根据切削用量的选择原则,在保证加工质量的前提下,应选择(),减少工步和行程次数,操作时应取最大的切入量和切出量,并减少空行程,以缩短加工的基本时间。
精加工时切削用量的选择原则。
切削用量的确定应在半精加工和精加工时,以加工()为主,兼顾经济性和加工成本
正确选择切削用量对保证加工质量、提高生产率和降低刀具的消耗等有重要意义。
切削用量的选择原则是:粗加工时,一般(),最后确定一个合适的切削速度v。
粗车时的切削用量,一般是以提高生产率为主,考虑经济性和加工成本.
精加工切削用量选择原则()。
在机床上粗加工零件时,由于加工余量和切削用量较大,易产生大量的切削热,使高速钢刀具磨损,因此,应选择以冷却为主的(),以降低切削温度。
切削用量的大小直接影响工件加工质量、劳动生产率以及()。因此必须合理地选择切削用量。
粗加工时选择切削用量的基本原则。
根据不同的加工的条件,正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量,是提高()的重要途径。
正确选择切削用量,对保证加工精度、提高生产率、降低刀具的损耗和合理使用机床起着很大的作用。()
切削用量的选择原则,在粗加工时,以生产效率作为主要选择依据()