催化剂的粒度分布，对催化剂的循环，损耗都有很大的关系，粗粒过多时，会使流化性能变差，对设备磨损大，使提升管发生节涌现象，细粉过多会增加催化剂的跑损，磨损三旋和烟机叶片，同时细粉不利于催化剂流化。
并列式催化裂化床层的两器间的催化剂循环是靠（）输送的。
反再系统紧急停工操作步骤如下： [I]-（） [P]-关闭原料、回炼油和油浆、废汽油及终止剂喷嘴手阀[P]-检查自保阀是否动作到位，不动作或不到位现场改手动。 [I]-控制好两器压力平衡。 [I]-保持两器或单容器流化。[I]-控制反应温度在490－530℃ [P]-（） [I]-维持再生器温度不低于550℃ [I]-（）
如果循环流化床锅炉布风均匀性差，床内就会出现（）不均的现象，甚至出现局部死区，引起结渣。
若非净化风压力下降，必会影响两器流化状况，在待生、再生滑阀均投自控条件下，此时（）。
关井后或节流循环时地面压力的变化会引起井底压力变化。
两器催化剂是否能够正常循环取决于（）以及（）。
循环流化床几种不正常的流化状态是指？
高低并列式催化裂化，两器间催化剂循环输送是采用（）输送。
在两器催化剂循环量与循环催化剂循环量一定的情况下，予烧焦管风量减少则预热烧焦管压降（）。
催化停工卸料时，必须保持两器差压为（）。
催化裂化装置反应开工步骤中顺序正确的是（）。 ①开工前大检查，气密； ②装催化剂两器流化； ③辅助燃烧室点火； ④拆大盲板； ⑤反应进油。
循环排量的变化会引起井底压力（）变化（指影响幅度）。
单动滑阀安装在烟气管道上，正常操作时调节再生和待生催化剂循环量，控制反再两器的温度，停工或装置故障时兼作切断阀使用。
用来控制再生器压力或两器差压的是（）滑阀
两器装完催化剂进行流化升温时，再生温度由（）控制。
两器差压“气喘式”变化，汽提蒸汽“气喘式”变化，会造成催化剂的（）。
当煤种的发热量变化时，循环流化床锅炉的运行参数会发生何种变化？
在切断两器循环的联锁中，两器差压超过（）KPa将触发联锁。
汽提蒸汽量小，反应进料雾化不好，两器出现负差压过小，会造成（）。
在同高并列催化裂化装置，再生压力由双动滑阀控制两器差压为（）。
催化剂的粒度分布，对催化剂的循环，损耗都有很大的关系，粗粒过多时，会使流化性能（），对设备磨损大，容易使斜管堵塞，使提升管发生节涌现象，细粉过多会增加催化剂的跑损。
再生线路和待生线路的推动力应该（）阻力，才能保证两器催化剂的正常循环。
钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位（或畸形部位）可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀（）
