并列式催化裂化床层的两器间的催化剂循环是靠（）输送的。
调节再生滑阀开度可改变催化剂循环量。
两器催化剂是否能够正常循环取决于（）以及（）。
催化剂循环量大，烧焦时间短，碳堆积。
提高原料预热温度，在反应温度自控情况下，催化剂循环量（）
剂油比是催化剂循环量与（）之比。
高低并列式催化裂化，两器间催化剂循环输送是采用（）输送。
催化剂循环量变化，直接影响到（）。
在任何情况下，只要沉降器、汽提段内有催化剂，就必须保持分馏塔底油浆循环从上进口返塔。
催化剂循环量增大，使待生剂、再生剂含碳差（）。
催化剂的循环量增加，反应温度上升。
烧焦气体循环量增加，重整催化剂烧焦时间会（）。
单动滑阀安装在烟气管道上，正常操作时调节再生和待生催化剂循环量，控制反再两器的温度，停工或装置故障时兼作切断阀使用。
催化剂循环量
再生催化剂循环量主要是由（）调节。
再生系统催化剂的循环量由（）决定。
在催化剂的硫化操作中，我们一般都要求循环氢全量循环，这对保护催化剂的强度起到了较好的作用
在内燃机的三种理论循环中，当循环加热量与最高爆发压力限制条件相同情况下比较时，热效率最高的加热循环是（）。
两器差压大幅度变化会引起催化剂流化或循环不正常。
重整催化剂烧焦时间与气体循环量成（）。
催化剂循环量主要靠调节（）和（）。
循环量是指每小时进入合成塔的（），提高循环量可以提高催化剂的生产能力。
再生线路和待生线路的推动力应该（）阻力，才能保证两器催化剂的正常循环。
在催化剂体积一定的情况下，增大空速，会使出口氨含量（），但能提高（），合成塔所选用空速的大小，既涉及合成反应的氨净值、合成塔的生产强度，循环气量的大小、系统压力降的大小，又涉及到（）的合理利用。
