VAD9550烘梗丝机的输入蒸汽压力为8bar,蒸汽温度115℃左右,交换体热风风量应为()左右。
根据不同的梗丝品质和工艺要求,梗丝流化床干燥设备一、二区的热风温度设定值不同,当温度设定后,其控制是通过装在两个加热器热风出口处的()将温度信号传给PLC。
VE机梗丝分离装置输送带的主要作用是把散在它上面的烟丝以一定的()抛向梗丝分离室。
梗丝分离器尺寸过小,网面风速过高,部分梗丝与网面碰撞易造碎,梗丝的(),在气力输送过程中也容易造碎。
YJ17供料系统为了调节二次梗丝分离的效果,在落料斗的()安装有挡风板。
PASSIM7K/8K卷烟机第二次梗丝分离工作是在()组件中完成的。
简述梗丝进入梗丝膨胀塔时,此时系统中有哪三种物质。
梗丝膨胀塔工作时,梗丝进入分离器的速度约为16米/S,由于梗丝的惯性比空气大,所以梗丝沿分离器的内壁滑向下部的出料器锁,而介质空气则由中间带()的转鼓排出,实现空气与梗丝的分离。
气力输送系统的风管内(),会增加梗丝与输送管道管壁、输送管道弯头、分离器内表面的摩擦,导致梗丝造碎。
梗丝风选器可将梗丝中的梗签、梗块和杂物分离,其风分效率达()%以上。
VE1-8梗丝分离在第二次分离时,可用手柄调节低二次分离器宽度,控制气流速度,以决定分离出梗丝的()。
M5烟丝经过()次梗丝分离过程。
VE喂丝机梗丝在二次分离时,可用风门调节气流速度,以决定分离出梗丝的()。
分离器玻璃管量油时根据水柱上升高度所需的(),计算出分离器单位容积,从而可求出油井日产液量。
YJ17供料系统二次梗丝分离装置中通过调节挡风板的角度可以调节落料斗内的(),从而调节分离出烟梗的比例。
VE喂丝机梗丝分离室梗导向板顶边和调节螺母之间的基本调定间距为()mm。
梗丝流化床干燥设备根据不同的梗丝品质和工艺要求,一、二区热风温度的设定值是()的。
降低梗丝造碎的方法之一是:可适当调大(),以增加梗丝的韧性。
YJ17供料系统烟丝输送带将烟丝输送到风分装置,将烟丝()吹向抛丝辊,重的烟丝(梗)和非磁性杂质则穿过这股气流而落进螺旋回梗机构槽内,进行第一次梗丝分离。
VE喂丝机梗丝分离过多时应将()使梗丝比例适中。
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PASSIM7K/8K卷烟机第二次梗丝分离工作是在()组件中完成的
YJ17型卷烟机供料系统螺旋回梗机构将稍重的烟丝团、烟梗和杂质送至二次分选装置进料口后,在负压的作用下,利用梗签、梗块等杂物()不同的原理分离,便完成梗丝的第二次分离。
YJ17供料系统和非磁性杂质则穿过这股气流而落进螺旋回梗机构槽内,进行第一次梗丝分离