钢锭的表面夹杂在钢锭的加热及轧制过程中能够消除。
工件表面产生了氧化脱碳缺陷，可以通过在可控气氛加热炉中重新加热消除。
当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(1300～1350℃)时，氧化铁皮开始熔化，并溶入钢料与钢料之间的缝隙中，当炉温降低时，熔化的氧化铁皮凝固，使料粘在一起，这种现象叫粘钢。
在糖蜜的添加过程中，为了降低其黏度，改善其混合特性，常需对其进行加热，糖蜜的加热温度不能超过（）℃，否则会受热焦化。
普碳钢锭通过加热、均热可以（）。
（）钢在加热过程中不仅发生组织变化，而且奥氏体的晶粒也会，钢的强度和硬度要降低，塑性增高。
均热炉内整个加热过程，炉内向钢锭表面的传热，是以（）形式为主
当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(1300～1350℃)时，氧化铁皮开始熔化，并溶入钢料与钢料之间的缝隙中，当炉温降低时，融化的氧化铁皮凝固，使料粘在一起，这种现象叫粘钢。
钢的加热目的是提高塑性，降低变形抗力，以便轧制，钢在加热过程中，可以消除铸锭带来的某些组织缺陷和应力。
在水蒸气的定温加热过程中，压力降低、焓（）。
加热过程中不仅发生组织变化，并且伴随着奥氏体晶粒的（），致使钢的强度和硬度要降低，塑性提高。
普碳钢锭通过加热和均热可以（）。
生产中调节炉温，确定合理的加热制度是降低耗热量的主要措施。
推钢式加热炉炉温达到氧化铁皮的熔化温度时，氧化铁皮熔化，并流入钢坯的缝隙中，遇有温度降低，熔化的氧化铁皮凝固，使钢坯粘在一起，这种现象叫粘钢。
快速加热可以减少氧化脱碳、降低能耗、提高生产效率，并且对防止工件的淬火变形和开裂起到良好作用，但（）快速加热时有产生裂纹的危险，不能快速加热，而且要采取预热。
钢在加热过程中可以消除铸坯带来的某些组织缺陷，其加热的目的是为了提高塑性、降低（），以便于轧制。
要出炉的钢锭发现有严重烧化时，应停止出炉，执行待轧降温制度，待炉温降到9000C°以下，在重新加热。（)
