工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道当运行时间达到或超过去10万h时，应进行（）。
火焰加热氧化焰的最高温度可达到（）
为了充分发挥合金元素的作用，合金钢淬火加热温度应比碳钢高，有时淬火加热温度要大大超过临界温度，如高速钢W18Cr4V的淬火加热温度为1280~1300℃，比其临界温度约高（）。
金属或合金的加热温度达到其固相线附近时，晶界氧化和开始部分熔化的现象称为过热。（）
过热是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，金属晶粒除增大外，还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。
隔火挡板是一个薄钢板，它放在通风管内并由一个可熔拉环拉开着，当通风管中空气的温度达到大约（）或100℃时，熔环就被熔化，挡板就关闭起来。
评定保护渣的优劣以其化学成分、碱度，熔速和熔化温度，1300℃时的（）及渣中的水含量为依据。
当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(1300～1350℃)时，氧化铁皮开始熔化，并溶入钢料与钢料之间的缝隙中，当炉温降低时，融化的氧化铁皮凝固，使料粘在一起，这种现象叫粘钢。
某技师将钴铬合金支架的铸型放入电烤箱中焙烧，升温速度每分钟10℃，当烤箱温控器显示温度达到850℃时，即取出铸圈置于高频离心铸造机中，当观察到合金快熔化，氧化膜破裂即按动电钮进行离心铸造。其操作可能造成（）。
任何液体被加热时，当达到某一温度时，其饱和蒸汽压等于外界大气压（或系统压力）时就会出现（）现象，此时温度称为液体的沸点。
钢坯加热温度达到1300℃氧化铁皮开始熔化，烧损直线上升。
预热火焰的作用是把金属割件加热，并始终保持能在氧气流中燃烧的温度，同时使钢材表面上的氧化皮剥离和熔化，便于切割氧射流与铁化合。
当管道内所输送的气体温度达到易熔（）片的熔化温度时，易熔片熔断，防火阀开始动作。
在塔底通过重沸器起到了加热和降低硫化氢、氨和二氧化碳分压的双重作用，当温度升高时，溶解度（），当压力降低时，溶解度（），促使它们从液相转入气相，从而达到净化（）的目的。
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，金属晶粒除增大外，还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化的现象称为（）。
氧化铁皮的熔化温度为1300～1350℃。
在钢轨焊后热处理中，由于加热温度达到固相线温度，使奥氏体晶体界局部熔化，或晶界（），这种现象称为过烧。
二氧化碳瓶头阀上应安装安全阀，当温度达到（）摄氏度或压力超过（）公斤/平方厘米，放出二氧化碳气体以防止钢瓶因超压而爆裂。
工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道，当运行时间达到或超过10万h时，应进行（）。
推钢式加热炉炉温达到氧化铁皮的熔化温度时，氧化铁皮熔化，并流入钢坯的缝隙中，遇有温度降低，熔化的氧化铁皮凝固，使钢坯粘在一起，这种现象叫粘钢。
工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道当运行时间达到超过计划10万小时，应进行（）。
以银、铜、锌铁、锰、镍等金属为主要成分组成的硬焊料，熔化温度在600～1000℃之间，硬焊料钎焊时，被焊零件要预热或同时加热到较高温度。（）
过烧是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，金属晶粒除增大外，还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。
当乙炔温度达到300℃～450℃或压力超过0.15MPa时乙炔能产生“聚合”发热而引起自燃。（.）（）
