钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
根据共析钢的“C”曲线，过冷奥氏体在A1温度以下等温转变的组织产物可分为三大类，即（）型组织、型（）组织和（）型组织等。
通过细化奥氏体晶粒可提高钢的（）.
（）钢在加热过程中不仅发生组织变化，而且奥氏体的晶粒也会，钢的强度和硬度要降低，塑性增高。
对钢进行加热，其目的是改变钢的原始组织，获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织，并为冷却时的转变做好准备，使钢具有所需的组织和性能。
在钢的奥氏体区轧制时，终轧温度的提高，有利于转变后的铁素体晶粒的细化。
为形成晶粒细小，成分均匀的奥氏体，应合理选定钢的（）和（）。
过热会使奥氏体晶粒变得（），钢的力学性能尤其是塑性降低而影响成形。
贝氏体等温淬火就是将钢材奥氏体化，使之快冷到下贝氏体转变温度区（260℃一400℃）等温保持，使奥氏体转变成（）的淬火工艺。
钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
奥氏体晶粒越细小，冷却后产物的组织一般也细小。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
奥氏体等温转变图可以被用来估计钢的淬透性大小和选择适当的（）介质。
何谓钢的本质晶粒度？钢加热时为获得细小奥氏体晶粒应采取哪些措施？
只要采用本质细晶粒钢，就可保证在热处理加热时得到细小的奥氏体晶粒。（）
加热过程中不仅发生组织变化，并且伴随着奥氏体晶粒的（），致使钢的强度和硬度要降低，塑性提高。
碳氮共渗时，（）使过冷奥氏体等温转变图右移，使共渗层淬透性提高，同时可以在较缓和的淬火介质中淬火。由于其渗速较快，可以缩短工艺周期。
加热速度越慢，奥氏体实际形成温度越高，可获得细小的起始晶粒，这对奥氏体晶粒细化有利的。
根据共析钢的“C”曲线，过冷奥氏体在A1线以下等温转变的组织产物有P型组织，（）组织和M组织等
奥氏体等温转变图可以被用来估计钢的淬透性大小和选择适当的淬火介质12、晶体中的原子在空气是有序排列的。
共析钢的过冷奥氏体在550℃～Ms范围内发生等温转变，其转变的产物是（）
因为过冷奥氏体的连续冷却转变曲线位于等温冷却转变曲线的右下方，所以连续冷却转变曲线的临界冷速比等温转变曲线的大。
根据共析钢的“C”曲线过冷奥氏体在A1温度以下等温转变的组织产物可分为三大类即（)
1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
