把钢加热成为奥氏体后速冷到Ms线以上等温一段时间再冷却下来的热处理叫分级淬火。
钢材经奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。
共析钢奥氏体化后，在A1～680℃范围内等温，其转变产物是（）
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
淬火钢奥氏体化后，冷却到350℃~Ms点之间等温，将发生（）转变。
钢材奥氏体化后，快速水冷淬火，然后高温回火的热处理工艺为（）。
淬火就是将工件加热奥氏体化后以适当的方式冷却获得（）组织的热处理工艺。
将钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺称为（）淬火。
把钢加热使之全部为奥氏体，保温后快速冷却至珠光体转变温度，等温停留一段时间使奥氏体完全转变为珠光体后再空冷至室温，这种操作称为（）
双介质淬火就是将钢奥氏体化历，先浸入一种冷却能力弱的介质，在钢件还未达到该淬火介质温度之前即取出，马上浸入另一种冷却能力强的介质中冷却。
离线轨头淬火就是将钢轨轨头重新加热到奥氏体化温度，采用压缩空气或水雾冷却淬。
选择奥氏体化温度的主要依据是等温转变曲线。
贝氏体等温淬火可以显著地减少淬火应力，显著（）。
把钢加热成为奥氏体后速冷到Ms线以上等温一段时间再冷却下来的热处理叫等温淬火。
钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（）。
将冷到室温的淬火零件再进一步冷到0℃以下，使淬火后剩余的奥氏体继续转变为（），这种工艺过程称为（）处理。
为了减少淬火冷却残余应力和畸变，将钢件奥氏体化后先较缓慢地（一般在空气中）冷却到略高于Ar3（或Ar1）点，然后进行淬火冷却的热处理工艺称为（）淬火。
钢经奥氏体化后，迅速冷至临界点线以下等温保持时。过冷奥氏体发生的转变称为（）
由于正火将钢材加热到完全奥氏体化状态，使钢材中原始组织的缺陷基本消除，然后再控制以适当的冷却速度，所以正火得到以（）为主的组织。
对于贝氏体等温淬火来说，等温淬火介质的温度应高出该钢种的（）点以上30~100℃。
淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
9、碳钢淬火的理想冷却速度应该是在奥氏体等温转变曲线（即C曲线）的鼻部温度（650-500℃）时要快冷，以避免奥氏体分解，则其余温度不必快冷，以减少淬火内应力引起的变形或开裂。
