表面粗糙度是指加工表面上由较小的（）所组成的微观几何形状误差。
（）是指机械零件加工表面微观几何形状误差。
微观几何形状误差即为表面粗糙度。
液压系统滑阀与阀体配合表面几何形状误差应小于（）mm。
最小加工余量的大小受下列那些因素影响（）。①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差
机器零件表面上具有的较小间距和峰谷组成的微观几何形状误差，称为表面粗糙度。
液压仿形刀架中液压阀触头的形状，是影响加工表面形状误差的因素之一。
在切削加工中，由于毛坯本身形状和相互位置误差使切削深度发生不断变化，引起切削力的变化，工艺系统发生变形在工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状或位置误差，这一现象叫“误差复映”。
在切削加工中，由于被加工表面的几何形状误差引起的（）的变化，将造成工件的加工误差。
按照几何误差的来源划分，公差有尺寸公差、形状公差、（）、表面粗糙度等。
加工误差是加工制造出来的零部件都是有误差的，这种误差大体可分为尺寸误差、形状和位置误差、微观几何形状误差（表面粗糙度）3种，这些误差统称为加工误差。（）
光整加工阶段是在精加工基础上进一步纠正表面形状及位置误差。
冷作构件常见缺陷有（）、形状误差和表面缺陷。
成形刀具的误差直接造成加工表面的形状误差。
表面粗糙度属于（）几何形状误差。
（）是表面形状误差，是制造过程中形成的表面几何形状对标准形状的误差。
规定取样长度是为了减小零件表面其它形状误差对表面粗糙度测量结果的影响。
形位公差是指零件的表面形状和相互位置的误差。
用成形刀具加工时，不仅刀具的形状误差，而且刀具的刃磨，安装，调整，也都会影响加工表面母线的形状精度。
表而粗糙度反映了零件表面微观几何形状误差,其参数值愈小,表面愈光洁平整,反之贝愈粗糙（）
用于控制回转表面（如圆柱面等)的径向截面轮廓的形状误差的是（)。
影响加工余量的因素有前工序的工序尺寸公差;前工序形成的表面粗糙度和表面缺陷层深度;前工序形成的形状误差和位置误差;本工序的装夹误差。（)
导轨误差会造成加工表面的形状误差和尺寸误差。
10、表面粗糙度是实际表面几何形状误差的微观特征，而形状误差是宏观的。
