苯塔、甲苯塔的温度一般采用灵敏板控制。
当塔顶馏分中重组分含量增加时，常加大回流比将重组分压下去，保证产品合格。
生产中脱氢氰酸塔灵敏板温度上升时，将有可能导致塔顶冷凝器中（）含量超标。
乙苯精馏塔灵敏板温度过高，可确认塔顶重组分含量低。（）
提高循环苯塔灵敏板温度，不利于甲苯从系统中去除。
精馏操作中，塔顶馏分重组分含量增加时，常采用降低回流比来使产品质量合格。
负压原油稳定装置工艺操作中，原油温度越高，产品收率越高，但因温度升得过高，重组分的拔出深度增加，所以温度控制应（）。
当塔顶馏分中重组分含量增加时，常加大回流比将重组分压下去，以保证产品合格。（）
其它条件不变，精馏塔塔底温度高，塔顶产品中的重组分含量（）。
第二精馏塔上塔塔顶温度低，塔顶组成中重组分（）。
生产中回收塔灵敏板温度超标时，将有可能导致回收塔顶物料中（）含量超标。
当进料中重组分浓度增加，使提馏段的负荷增大，将造成重组分带到塔顶，使塔顶产品不合格。（）
压力一定时，回收塔灵敏板温度上升表明乙腈等重组分正沿塔向塔顶移动。（）
在其它影响因素不变情况下，降低精馏塔塔顶回流量会使塔顶温度升高，使塔顶产品中的重组分含量增加。（）
当其它影响因素不变时，对于气相进料，增加进料流量将会导致整塔温度上升，使塔顶和塔釜产品中重组分含量（）。
精馏塔塔顶温度低，塔顶组成中重组分含量（）。
苯塔灵敏板温度高时，塔顶乙苯会超标。（）
如多乙苯塔进料中重组分增加，应及时减少塔顶采出，保证塔顶重组分不超标。（）
成品塔顶采出由灵敏板温度控制改为温差控制的优点是（）。
当进料中重组分浓度增加，提馏段的负荷增大，将造成重组分带到塔顶，使塔顶产品不合格。
灵敏板温度上升，塔顶产品浓度将提高。
在精馏塔操作中若因操作不正常引起塔顶产品中重组分浓度增加时，可采用（）办法，使之合格。
循环苯塔塔釜采出苯含量高，可以通过提高循环苯塔灵敏板温度并增加冷苯加入量的方法来解决。
37、灵敏板温度上升，塔顶产品浓度将提高。
