钢材轧制时加热到高温使其组织为塑性良好的奥氏体，以便于塑性形成。（）
亚共析钢的加热温度在Ac3＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
（）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
低温形变热处理是将钢加热至奥氏体状态，迅速冷却到（）以下、Ms点以上过冷奥氏体亚稳温度范围进行大量塑性变形，然后立即淬火并回火至所需的性能。
淬火就是将工件加热奥氏体化后以适当的方式冷却获得（）组织的热处理工艺。
共析碳钢加热到奥氏体后，以各种速度连续冷却，能否得到贝氏体组织，采取什么办法才能获得贝氏体组织？
锻前加热的目的是为了提高金属材料的塑性，降低金属材料变形抗力，有利于金属流动成形并获得良好的锻后组织
（）钢在加热过程中不仅发生组织变化，而且奥氏体的晶粒也会，钢的强度和硬度要降低，塑性增高。
塑性变形的金属在加热过程中组织结构和性能会发生明显变化，下列符合实际情况的是（）。
过共析钢的加热温度在Ac1＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
对钢进行加热，其目的是改变钢的原始组织，获得成分均匀、晶粒细小的奥氏体组织，并为冷却时的转变做好准备，使钢具有所需的组织和性能。
钢的加热目的是提高塑性，降低变形抗力，以便轧制，钢在加热过程中，可以消除铸锭带来的某些组织缺陷和应力。
低碳钢和低合金钢奥氏体化是将钢加热到（）点以上，以获得完全或部分奥氏体组织的过程。
（）是将工件加热到一定温度，保持一段时间达到内部组织完全奥氏体化合均匀后，在自然流通空气中冷却，以获得珠光体组织。
加热过程中不仅发生组织变化，并且伴随着奥氏体晶粒的（），致使钢的强度和硬度要降低，塑性提高。
压焊的另一种形式是不加热，在被焊金属的（）施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头。
锻钢一般加热后获得奥氏体组织，这时它的（）便于塑性变形加工。
奥氏体的塑性较好，变形抗力较低，在压力加工和热处理时，大都要加热到奥氏体区域。（）
由于奥氏体组织具有强度低、塑性好，便于塑性变形的特点，因此，钢材轧制和锻造多在单一奥氏体组织温度范围内。
由于奥氏体组织具有强度低、塑性好，便于（）的特点，因此，钢材轧制和锻造多在单一奥氏体组织温度范围内。
当一束高能光子照射到金属局部表面上，使该表面的薄层快速加热到奥氏体化温度而使表面获得马氏体组织是采取（）
亚共析钢的加热温度在（）范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称完全淬火。
机床导轨表面电接触加热自冷停火是利用（）来加热 导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却，转变成马氏体组织，达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺具有耐磨性高、淬火变形小等特点
10、对于原始组织为非平衡组织的钢，如果采用快速加热短时保温的工艺可获得非常细小的奥氏体晶粒。
