机床导轨面的接触点数越多越好，精密机床的接触点数25点／2525mm以上。
机床导轨面经刮削后，只要检查其接触点数达到规定要求即可。
利用方框水平仪可检查机床导轨在垂直面内的直线度误差。
机床导轨面经刮削后，只要检查其接触点数是否达到规定要求即可。
T68卧式镗床的床身是机床的基准件，其导轨表面又是机床总装时的检验基准。
普通机床导轨刮削接触精度为（）点25m/m×25m/m2
液压油缸、机床导轨的划伤不能采用表面粘涂方法修复。
气柜螺旋导轨一般在（）上加热煨制成型。
数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为（）、滚动导轨和静压导轨三种。
普通机床刮削导轨的接触精度约为（）点/25mm×25mm。
检查工件表面的平面度、机床导轨的直线度误差时，可用（）。
导轨接触精度的指标是：刮削的导轨以边长为（）的正方形框内接触点数来表示，磨削的导轨以（）来表示。
为保证机床导轨的正常工作，导轨的滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过大，会降低导向精度，引起加工质量等问题。
刮削导轨的接触精度（导轨宽度小于25mm）高精度机床导轨为（）点/25×25mm。
保证导轨副的接触刚度的运动精度，导轨的配合面必须有良好地接触，可用涂色法检查，对于刮削的导轨，以导轨表面（）作为精度指标。
电接触加热是利用调压器、变压器，将工业用电的电压降至2-3V，电流可达600-800A，其原理是电极与工作表面接触时，电极与工作表面接触处产生很大的（）。
某数控机床工作台采用滚珠导轨，其支承导轨长度L=500mm，动导轨长度Ld=200mm，动导轨行程长度l=300mm，若要求动导轨在全长上始终与滚动体相接触，则滚动体与保持架的长度LG应为（）。
机床导轨高频感应淬火：它是使工件在高频交变电磁场作用下，表面产生感应电流而加热，然后再（）工艺。
导轨的精度要求，包括导轨的（)精度，接触精度和表面粗糙度。
机床导轨表面电接触加热白冷淬火是利用接触电阻来加熬导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却,转变成（）, 达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺，具有耐磨性高、淬火变形小等特点
刮削机床底座环形导轨时，可用与它配合的工作台导轨来进行配磨显点，同时婴注意导轨的（）
在机床导轨高频感应淬火工艺中，淬火层的深度是一个重要的工艺指标，而淬火层的深度与加热电源的__大小有关（）
16数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和（）导轨三种
数控机床导轨按接触面的摩擦性质课分为华东导轨、滚动导轨和（)导轨三种。
