()是用锤子锤击錾子对金属工件进行切削加工的一种方法。
金属切削加工设备的选择，根据零件精度的技术要求，要合理，正确地选择切削加工设备，这也是精密零件制造工艺的重要条件，普通的卧式车床不能加工出5级丝杠，只有精密丝杠车床或()才能完成。
金属切削机床的加工精度包括被加工件的（）。
金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定（）、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。它是制造机器的机器，所以又称为“（）”或“工具机”，习惯上简称为机床。
（）是—种功能较齐全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切削螺纹等功能集中在一台设备上。
在零件毛坯（）的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。
木工加工机床与金属切削加工机床的主要区别是木材加工需要（）切削。
数控机床只用于金属切削类加工。
加工装备主要指金属切削机床、（）以及金属成型机床。
一切金属切削机床上加工的共性是（），从而切削出合乎要求的零件。
金属切削机床的名称是用汉语拼音的第一个大写字母表示的。
数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削完成对零件毛坯的加工，因此二者的工艺路线是相同的。
CA6140型车床是机械加工行业中最为常见的金属切削设备，其机床电源开关在机床（）。
在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有（）的切削运动，它由金属切削机床来完成。
零件经切削粗加工的表面疲劳强度比锻造毛坯表面的疲劳强度要高。
铸件毛坯的形状与零件尺寸较接近，可节省金属的消耗，减少切削加工工作量。
在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。（）
在机床上粗加工零件时，由于加工余量和切削用量较大，易产生大量的切削热，使高速钢刀具磨损，因此，应选择以冷却为主的（），以降低切削温度。
在零件毛坯材料硬度变化或（）的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。
同一个加工零件往往需要使用不同的刀具，每把刀具转到切削方位时，其刀尖所处的位置应相同，而系统要求切削前应处于同一点。刀具补偿功能是程序容易编制。
同一个加工零件往往需要使用不同的刀具，每把刀具转至切削方位时，其刀尖所处的位置应相同，而系统要求切削前应处于同一点。刀具补偿功能使程序容易编制（）
加工轴类零件时毛坯余量不均匀，在切削过程中背吃刀量发生变化会产生圆度误差。（)
机床的工作精度可以通过切削加工出来的零件精度考核。
