关于橡胶沥青混合料的拌和时间,采用干法工艺时,每盘的生产周期不宜少于()s。
对于中高压的电力电缆,采用屏蔽层,10KV交联可剥离半导电绝缘屏蔽料用()型交联半导电料。
电缆校直后的笔直度应满足工艺要求,110kV交联电缆终端要求弯曲度一般不做要求()。
下面四种型号的电缆中,()电缆生产时,采用混合编织工艺。
目前主要采用()进行交联电缆耐压试验。
交联聚乙烯绝缘电缆采用紧压形导体的目的是为了工艺方便()。
当高压充油电缆进入有严格防火要求的变电站时,设计要求进站电缆必须采用交联聚乙稀电缆,应此须采用()将充油电缆和交联聚乙稀电缆进行联接。
对于生产70m㎡及以上规格的五芯电缆,生产工艺方法有多种,其中采用()结构只是生产工艺的一种。
35kV交联乙烯电缆中间头施工采用模塑法,即最后工艺是套上加热模具,开启恒温仪加热,加热温度一般为()。
交联电缆头焊接地线工艺,是将25mm2的多股铜线分3股,在每相铜屏蔽上绕()扎紧后焊牢。
10kV及以上电力电缆应采用()的生产工艺,110kV及以上电力电缆应采用()工艺。
交联聚乙烯电缆三层共挤的工艺有()优点。
交联聚乙烯绝缘电力电缆采用紧压型导体的目的是()。
高压交联电缆构造要求交联工艺必须是全封闭干式交联,内、外半导电体与绝缘层必须采用()共挤。
国家要求截止2010年底,新型干法水泥生产工艺的比重要达到50%。
生产高压或超高压交联电缆必须采用超光滑半导电料。
根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同,玻璃钢工艺管道成型工艺分为湿法缠绕、干法缠绕和半干法缠绕三种方式,我公司现使用()。
在立井井筒或倾角为()及其以上的井巷内,应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝恺装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝恺装聚氯乙烯护套电力电缆。
交联聚乙烯绝缘电缆在长期运行中,周围化学溶液渗入电缆内部,与金属发生化学反应,形成有腐蚀性硫化物,最终导致绝缘击穿的现象,称为()。
一般采用交联聚乙烯绝缘电力电缆,并根据使用环境采用具有、、等性能的外护套()
在立井井筒或倾角为()及其以上的井巷内,应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝销装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝销装聚氯乙烯护套电力电缆
工业与民用建筑中0.6/1kV 及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆的户内终端头制作工艺标准中,电缆绝缘测试使用()V摇表进行绝缘遥测,绝缘电阻应在()MΩ以上
U02干法生产UF4工艺过程由()组成。
采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰应检测半水亚硫酸钙含量,基含量不大于()