由有直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（）坐标。
编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。
手工编程是指所有编程加工程序的全过程，即图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序单、制造控制介质、程序校验可用电脑来完成。
实际编制加工程序时，为计算尺寸直观方便，常采用绝对坐标和增量坐标灵活混用编程。
由于测量者在测量或计算时的粗心大意所造成数值很大的误差叫（）。
由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（）坐标。
对于由直线和圆弧组成的（）轮廓，编程时数值计算的主要任务是求出各点的坐标。
数控铣削加工前，应进行零件工艺过程和设计和计算，包括加工顺序、铣刀和工件的（）、坐标设置和进给速度等。
计算机进行数值计算时的高精确度主要决定于（）
数控编程时，要先计算零件轮廓的（）坐标。
对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时（）计算的主要任务是求出各点的坐标。
数控编程数值计算中，处理“列表曲线”的方法是（）
平面轮廓多数是由直线或折线组成的，这类零件在编程中不需要复杂的计算即可完成轮廓的加工编程工作。
由非圆方程曲线y=f（x）组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各坐标（）。
常规测图使用（）展点时，展点前必须将碎部点观测计算的水平距离和水平方位角转换计算为坐标数值，然后按坐标数值将点展在图纸的坐标网格内。
数控加工程序单是编程人员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照机床特点的（）编写的。
手工编程中的数学处理的内容包括数值换算，坐标值计算，辅助计算及（）的计算。
用数控铣床铣削一直线成形面轮廓，确定坐标系后，应计算零件轮廓的（），如起点、终点、圆弧圆心、交点或切点等。
数控编程的数值计算主要包括刀位点坐标计算、（）计算和（）计算。
对平面凸轮的零件编程的首要任务是节点坐标的计算。
适当地使用增量方式编程可以简化编程时的坐标计算。（)
简述手工编程的步骤。（1）分析零件图样。（2）确定加工工艺。（3）数值计算。（4）编写程序单。（5）制作控制介质。（6）校验程序（）
数控编程的步骤有（)、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。
