绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。（）
对于在数控镗床上加工的大型型面，要进行适当的工艺处理，以简化运动轨迹的计算和减小编程的难度。
实际编制加工程序时，为计算尺寸直观方便，常采用绝对坐标和增量坐标灵活混用编程。
编程时可根据零件的加工精度及（）方便与否选用坐标种类。同时，绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用，称为混合编程。
数控机床刀具一段运动终点位置是以相对于这段运动起点的增量，即终点坐标是相对于这段运动起点的相对坐标，G91定用（）方式编程。
使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。
数控编程螺纹加工时，使用（）指令可简化编程。
数控编程棒料毛坯粗加工时，使用（）指令可简化编程。
Fanuc系统的车床用增量方式编程时的格式是（）。
铣削固定循环中，在R点平面确定以后，采用绝对、增量编程时，Z轴的坐标编程值是不同的。
一些计算烦琐、手工编程困难或无法编出的程序可以通过（）编程方式实现。
编程时的数值计算，主要是计算零件的（）和（）的坐标或刀具中心轨迹的（）和 （）的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是（），逼近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是（）。
数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。（）
增量值编程是根据前一个位置算起的坐标增量来表示目标点位置，用地址（）、W编程的一种方法。
绝对编程和增量编程也可在（）程序中混合使用，称为混合编程。
循环指令可以简化编程，但不能简化加工过程。
数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。
FANUC系统数控铣床绝对坐标编程指令是（ ），增量坐标编程指令是（ ）。
采用绝对值方式编程，X通常用直径值编程；采用增量方式编程时用径向实际位移量的( )编程。
15、编写子程序时，一般采用增量方式编程，这样可减少计算量。（）
G90表示增量坐标编程,G91表示绝对坐标编程（）
增量尺寸编程，程序段中的坐标尺寸按相对坐标确定。（）
FAUC系统车床用增量方式编程时的格式是（）
F nu 系统的车床用增量方式编程时的格式是（）
