温度的变化和分布情况直接反映了设备的（），根据测量方法不同可分为（）。 Ⅰ．工作状况； Ⅱ．故障状态； Ⅲ．直接控制和间接控制； Ⅳ．接触式和非接触式。
可编程序控制器是一种工业控制计算机，有很强的自检功能。可通过其（）功能，诊断出许多自身故障或外围设备的故障。
可编程控制器（PLC）是电子技术、计算机技术与逻辑自动控制系统相结合的产物。采用（）或状态流程图等编程方式。
数控加工编程前要对零件的几何特征如（）等轮廓要素进行分析。
数控编程数控机床常见的机械故障表现为（）。
可编程控制器PLC按周期循环扫描的工作过程中，PLC的中央处理器对各个输入端进行扫描，将输入端的状态送到输入状态寄存器中，这一过程称为（）。
可编程控制器平均无故障时间可达（）小时。
可编程序控制器的微处理器对电源、可编程序控制器内部各电路的状态和用户编程中的（），以便用户进行处理
操作人员可根据数控机床的报警信号进行分析，缩小检查范围，有目的地进行某个方面的检查。
PC可编程序控制器的RAM的一位就代表一个继电器，当写入“1”或“0”时表示继电器线圈“通”或“断”，而信号可从继电器的状态读出，所以一个继电器只能有一对触点。
可编程序控制器的CPU模块可完成下述各项工作（）。 ①根据数据处理的结果，刷新输出状态表； ②用扫描方式接收源自被控对象的状态信号，并存入相应的数据区； ③用户程序的语法自动纠错； ④系统状态及电源系统的监测； ⑤用打印方式接收源自被控对象的状态信号，并存入相应的数据区； ⑥执行用户程序。
在数控编程时，使用（）指令可按工件轮尺寸存进行编程。
为了安全操作和简化编程，机床制造厂已将某些技术指令存储于机床计算机中。当机床接通电源时，机床已处于存储于机床计算机中指令的控制状态称为初始状态。
数控机床的外围故障通常是通过分析可编程控制器（）来获得。
数控加工程序单是编程人员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照机床特点的（）编写的。
数控机床可编程控制器的常采用（）方式进行编程。
可编程序控制器的编程器可以对（）工作状态进行监视和跟踪。
控制系统的功能：控制系统利用（），在正常运行状态下，主要通过对运行过程中对（），来控制风电机组的（）；如发生故障能或其它异常情况能自动地检测并分析确定原因，自动调整排除故障或进入保护状态。
什么是数控机床控制系统故障检查信号的系统分析法？
19、数控加工编程前要对零件的几何特征如（）等轮廓要素进行分析。
采用汽车解码仪对汽车控制系统传感器和执行器的运行参数以及电脑控制过程参数进行分析、测量显示，并根据所显示的参数进行故障分析的方法称为数据流分析。（)
根据故障维修活动，每日对故障维修信息进行更新，若维修活动无进展可不更新；维修活动变更（如由故障诊断状态转为等备件、等人员或维修状态）时应根据维修活动的变更随时更新故障维修信息（）
数控机床数控系统由 , , ,可编程控制器,执行机构,电气控制装置,机床本体,辅助控制装置,通讯装置和测量装置组成。 2、 主轴驱动系统包括 、 、 、传动机构和主轴。 3、 数控机床主轴驱动装置根据主轴速度控制信号的不同可分为 和 的主轴驱动装置。 4、 数控机床的使用寿命期有 、相对稳定运行期和 三个阶段。 5、 数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的 、预测和 三个方面的内容。其实用诊断方法有 、 、听、触、嗅等。 6、 数控机床 PLC 输入元件有: 、行程开关、 、压力开关和
