塑料成型加工中的螺杆可分为加料段、均化段和压缩段，其中均化段是螺杆的最后一段，也成为计量段、挤出段。
塑料注射成型过程中，通常塑件冷却与螺杆进行塑化在时间上是（）。
根据胶料在单螺杆中的运动情况，可将螺杆的工作部分分为（）、（）和（）三段。
注射硬PVC塑料的螺杆，一般取压缩比（），其长径比较小，均化段和加料段较短，均化段螺槽较深。
塑料成型加工中，熔体的螺杆的均化段的流动形式包括：正流、逆流、横流和侧流。
注射机的注射压力是指柱塞或螺杆头部对塑料熔料在螺杆转动后退时所施加的压力。
注塑机的工作原理是借助螺杆（或柱塞）的推力，将（）塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
移动螺杆式注射成型机，在塑料塑化过程中，其螺杆后移是由于（）。
一般突变型螺杆主要适用于熔融温度范围较窄的结晶型塑料，如（）等。
热固性塑料的注射螺杆一般为（）。
在环境温度始终较高的场所使用压风机时，压风机将长期处于高温段（接近100℃）运行，其螺杆油，机油滤芯，精分滤芯更换周期要缩短。一般减少（）左右。
注塑机螺杆一般由送料段、熔融段、（）组成。
在注射成型时，对于高粘度塑料，喷嘴口径约为螺杆直径的（）。
螺杆挤压机计量段的长度增加将会使得熔体在挤压机内的逆流和漏流量减少。
塑料熔融理论，是研究在螺杆熔融段内塑料的（）过程和流动情况。
一般挤出机采用（）螺杆以保证PVC塑料充分塑化，高速稳定挤出。
压缩比是螺杆加料段最初一个螺槽容积于均化段最后一个螺槽容积之比，表示塑料通过螺杆全长范围时被压缩的倍数，压缩比愈（）塑料受到的挤压作用愈（）。
在螺杆作用下，塑化段的塑料呈（）。
挤出机螺杆的（）段，是塑料开始熔融到螺槽内塑料全部熔融的一段螺杆。
非晶型塑料宜选用渐变形螺杆，结晶型塑料宜选用突变形螺杆。
塑料在螺杆（）段发生物态的转变，由固态转为粘流态。
一般渐变型螺杆适用于熔融温度较宽的非结晶型塑料，如()等。
根据物料在挤出螺杆中的温度、压力、粘度等的变化特征,可将螺杆分为加料段、压缩段和 三段
熔点低的塑料熔融快，所需螺杆熔融段的长度较短。（)
