共晶成分的合金流动性比非共晶合金好。
有共晶反应的二元合金，其中共晶成分的（）性能好。
铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。
共晶成分的合金则具有良好的（）工艺性能。
靠近共晶成分的铁碳合金熔点低，而且凝固温度也较小，故具有良好的铸造性，这类合金适用于铸造。
通常成分在共晶点或其附近的金属流动性（）。
（）成分的合金是在固定温度下凝固的，其流动性最好。
共晶成分的合金流动性最好，原因是（）。
为了保证良好的铸造性能，铸造合金，如铸造铝合金和铸铁等，往往选用接近共晶成分的合金。
共晶成分合金，由于在等温下结晶，铸件倾向于（）而形成收缩。
所谓共晶转变，是指一定成分的液态合金，在一定的温度下同时结晶出两种不同相的转变。
接近共晶成分的合金，一般铸造性能较好。
合金的流动性与充型能力有何关系？为什么共晶成分的金属流动性比较好？
具有共晶转变的二元合金，其中共晶成分的合金（）性能好。
结晶温度区间的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度区间小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。
简述为什么共晶成分的合金流动性最好？
具有共晶反应的二元合金中，接近共晶成分的合金（）
在其它条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最好，收缩也小。
共晶合金的特点是在结晶过程中有某一向相先析出，最后剩余的液相成分在一定的温度下部达到共晶点成分，并发生共晶转变。
靠近共晶成分的铁碳合金小仪熔点低，而且凝同温度也较小，故具有良好的铸造性，这类合金适用于铸造。
结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件
8、共晶转变时，液相成分沿着合金的平均成分线变化
