铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。
合金结晶温度范围越大，铸件越容易形成较宽的凝固区域，因而形成缩孔和缩松的倾向性越大。
靠近共晶成分的铁碳合金熔点低，而且凝固温度也较小，故具有良好的铸造性，这类合金适用于铸造。
逐层凝固合金（纯金属、共晶合金或结晶温度范围窄的合金）的缩孔倾向大，缩松倾向小反之，（）的合金缩孔倾向小，但极易产生缩松。
合金的结晶方式不同，导致其凝固后得到的基体组织也不一样。（）方式的合金其凝固后容易发展为树枝发达的粗大等轴晶，最后在铸件中形成分散性缩松。
所谓共晶转变，是指一定成分的液态合金，在一定的温度下同时结晶出两种不同相的转变。
凡能减小合金在结晶温度范围内收缩量的元素或相变都降低铸件形成热裂的倾向。
低合金钢由于含有合金元素，其淬硬倾向较大，刨槽表面易形成淬硬组织而产生裂纹。
二元共晶相图形成的条件是组成合金的两组元在液态下无限互溶而在固态下有限互溶。
在一定的温度下，由一定成分的液相同时结晶出成分一定的（）的转变过程，称为共晶转变或共晶反应。
结晶温度区间的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度区间小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。
所谓共晶转变，是指在一定的温度下，已结晶的一定成分的同相与剩余的一定成分的液相一起，生成另一新的同相的转变。
铁碳合金的共晶转变期系指在一个固定温度下，从液态金属中同时结晶出奥氏体和渗碳体的结晶过程。（）
金属的结晶除纯金属和共晶成分的是在一个恒温状态下结晶外，都是在一定温度范围内完成结晶的。
在其它条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最好，收缩也小。
共晶合金的特点是在结晶过程中有某一向相先析出，最后剩余的液相成分在一定的温度下部达到共晶点成分，并发生共晶转变。
硫和磷在钢中能形成多种低熔点共晶，并在结晶过程中极易形成液态薄膜，因而裂纹倾向显著增大。
靠近共晶成分的铁碳合金小仪熔点低，而且凝同温度也较小，故具有良好的铸造性，这类合金适用于铸造。
共晶成分的铸铁是在恒温下结晶的，所以结晶后不会产生集中缩孔。
铸件在凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。凝固温度范围窄的合金，倾向于“逐层凝固”，因此易产生___；而凝固温度范围宽的合金，倾向于“糊状凝固”，因此易产生___
结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件
为了消除合金铸锭及铸件在结晶过程中形成的枝晶偏析，采用的退火方法为（)。
焊缝中的硫和磷可形成多种（)共晶物如Fe＋FeS、FeS＋FeO和Ni＋Ni3S2等，它们可在晶体表面形成液态薄膜而消弱晶体间的联结能力，因而增加结晶裂纹倾向。
二元亚共晶和过共晶合金结晶时，其在共晶温度下形成的组织，不会因为继续冷却导致其中某一项的二次相析出。（）
